Сушильные барабаны

Сушильный барабан – технологический комплекс, предназначенный для сушки разнообразных сыпучих смесей для строительства и промышленности. Производительность оборудования составляет 150 кг/ч-100 т/ч, конструкция и типоразмер подбираются в зависимости от условий эксплуатации. Опционально доступна установка систем автоматизации процесса и получения смеси требуемой фракции.

Сушильный барабан – устройство, предназначенное для сушки различных сыпучих материалов с достижением требуемого уровня влажности, разделения смесей по различным параметрам. Основной рабочий орган – барабан, при непрерывном вращении которого происходит ворошение и перемешивание сырья. Под воздействием горячего воздуха и механического воздействия сыпучий материал приобретает нужные свойства, разделяется по фракциям или подготавливается для упаковки и транспортировки.

Сфера применения сушильных барабанов

Сфера применения сушилки барабанной достаточно широкая:

  • сельскохозяйственная отрасль;
  • производство стройматериалов;
  • фармакологическая, химическая отрасли;
  • керамическая, стекольная промышленность;
  • химическая промышленность, включая горнодобывающую, обогатительную отрасли;
  • пищевая отрасль и другие.

Оборудование используется для работы с такими материалами, как уголь, песок, гипс, глина, торф, известняк, а также соль, древесная щепа, опилки, воспламеняющиеся и горючие смеси. Обрабатываемые материалы могут иметь различную плотность и дисперсность, оборудование предназначено для работы с кусковыми смесями, гранулами, песков различной фракции, рыхлыми и пыльными материалами.

Для обработки применяются различные методы:

  • термический (быстрый нагрев и доведение смеси до необходимого уровня влажности);
  • с разрежением (используются среды из инертных газов);
  • заморозка и последующее измельчение;
  • комбинированный.

Также в процессе работы сушильный барабан для сыпучих смесей может использовать способы перемешивания, пересыпания, инерционные и абсорбционные методы. Опционально доступны функции разделения по фракциям, подготовка и накопление смесей для упаковки и транспортировки.

Особенности выбора

Выбирая сушильный комплекс рекомендуется учитывать следующие факторы:

  • производительность оборудования (по массе готовой продукции);
  • источник тепла (доступны такие варианты – электричество, жидкое топливо, газ, твердое топливо, альтернативные источники энергии);
  • вид материала, подлежащего сушке (кусковой, в виде гранул, пыли, крупиц разной фракции);
  • по технологии сушки;
  • по наличию дополнительных опций.

Конструкция сушильного барабана отличается надежностью и прочностью, при проектировании и в производстве аппарата были учтены последние разработки в области термодинамики, требования к эксплуатации, безопасности оборудования. Барабан установлен на прочную стальную раму, выдерживающую высокие нагрузки.

Цилиндрическая емкость выполнена из листовой стали, для установки наклона она оснащена специальными роликами с контроллером. Загрузка смесей производится через камеру, с другой стороны находится топочный блок. Сушка сырья проводится при помощи внутренних выступов, мешалок и других форм рельефа, что позволяет достигнуть требуемых показателей смеси, включая уровень влажности.

Характеристики

Сушильный агрегат для сухих строительных семей отличается следующими характеристиками:

  • корпус – нержавеющая/конструкционная сталь;
  • производитель – 0,15-100 тонн/ч;
  • мягкий старт и остановка – 1-10 оборотов за минуту;
  • угол наклона – от 1 до 3 градусов;
  • диаметр обечайки – 800-1600 мм;
  • длина корпуса – 3-20 м;
  • гарантия – до 10 лет.

Опционально доступны теплосберегающая автоматика, автоматизация процесса сушки, фракционирование смеси при выходе из сушильного комплекса.

Для заказа агрегата звоните нам по указанным телефонам или оставляйте заявку на сайте. Специалисты компании проконсультируют по вопросам выбора оборудования, его рабочих характеристик в соответствии с условиями эксплуатации.