Станция фасовки «СФБ.Р» в мешки «Биг-Бэг»

Станция предназначена для фасовки мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» сыпучими материалами различной фракции и текучести. Возможна фасовка как пылящих продуктов (цемент), так и брекетов до 70 мм.

Скачать опросный лист


Особенности конструкции станция фасовки «СФБ.Р» производства компании ПТК «Инжиниринг»:

  • Увеличенные габаритные размеры рамы
  • Уделяем особое внимание к сварным соединениям
  • Логика работы станции построена на весодозирующем контроллере CAS (Южная Корея)
  • Поставляется полностью в сборе, готовой к эксплуатации
  • Заложена возможность изготовить узлы соприкасающиеся с фасуемым материалом из нержавеющей стали AISI304 или AISI316

Перечисленные особенности позволяют нам говорить о следующих конкурентных преимуществах установки:

  • Производительность до 20 мкр/ час
  • Высокий НПД — до 2000 кг
  • Высокая точность фасовки и взвешивание по ГОСТ 29329-92
  • Телескопическая конструкция рамы позволяет подстроить фасовщик для работы с мешками высотой до 2 метров
  • Возможность работать как с 4-х, так и с 2-х стропными мешками
  • Формирование дня контейнера с возможностью уплотнения
  • Возможность работы с кусковым продуктом до 70 мм
  • Удобство работы для оператора станции — легкость навеса мешков и управления загрузкой
  • Не требуется дополнительного времени на монтаж установки
  • Высокая надежность и долгий срок службы
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Удобство в обслуживании и ремонте
  • Возможность встроить в уже имеющиеся технологические линии
  • Срок изготовления до 15 дней

Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием. Например, вам может понадобиться бункер, конвейер, шнек или дополнительный фасовщик в меньшую тару

Характеристики
Основные характеристики

Производительность, МКР/час

не более 20

Наибольший предел дозирования (НПД), кг

1500/2000

Наименьший предел дозирования (НмПД), кг

180/250

Статистическая точность взвешивания

ГОСТ 29329-92

Полный срок службы, лет

не менее 8
Типы мешков

Применяемые МКР

2-х и 4-х стропные, с вкладышем / без вкладыша

Высота используемого мешка, мм

1000-2000

Способ снятия МКР

вилочный погрузчик
Особенности дозирования

Дискретность отсчета, кг

0,5/1,0

Режим дозирования

односкоростной грубо / двухскоростной грубо/точно

Погрешность дозирования (дисковый затвор / питатель), не более

2 / 0,5%

Система управления

Контроллер Siemens (или аналог)
Устройство загрузочного механизма

Диаметр патрубка загрузки

325

Прижим горловины

ручной / пневматический (ручной перед запуском / автоматический после наполнения)

Подвесы МКР

крюк

Система раздува МКР

автоматический (перед дозированием)

Выход под аспирацию

автоматический (во время дозирования)
Условия эксплуатации

Климатическое исполнение

У

Условия размещения оборудования

категория 3

Рабочая температура воздуха, °С

от +5 до +40

Рабочая относительная влажность воздуха,

не более 80±2%

Стерень защиты

IP65 (опция)

Температура фасуемого продукта, °С

не более +80
Требования к электросети

Напряжение сети

380В/50Гц

Потребляемая мощность, кВт

не более 5

Исполнение электроприемников

взрывозащищенное (опция)
Пневматическое оборудование

Пневматическое питание на входе, МПа

0,6-0,8

Расход сжатого воздуха, литров/мин

не более 40

Необходимая производительность системы аспирации, м³/час

не более 2000

Необходимый напор (разряжение) системы аспирации, атм

не менее 0,01
Весогабаритные характеристики

В максимально сложенном состоянии (ДхШхВ), мм

не более 1750х1750х2350

В максимально разложенном состоянии (ДхШхВ), мм

не более 1750х1750х3350

Транспортировочные габариты (ДхШхВ), мм

не более 1800х1800хх2400

Масса дозатора (без питателя и виброуплотнения), кг

не более 390
Описание

Станция фасовки «СФБ.Р» в мешки «Биг-Бэг» состоит из рамы, узла загрузки, патрубка для подключения к системе наддува и обеспыливания мешка, и весовой рамки.
Для затаривания применимы мягкие контейнеры разового и многократного использования с клапаном шириной от 110 до 140 мм.
В конструкции станции предусмотрена ступенчатая регулировка высоты узла загрузки (шаг 50 мм), которая позволяет работать со всеми размерами мягких контейнеров.
Установка рассчитана на интенсивную работу с максимальной массой дозы до 2000 кг.

Процесс загрузки

Оператор вручную надевает горловину контейнера на загрузочный патрубок, фиксирует ручным, либо пневматическим зажимом, и надевает петли мешка на крючки весовой рамки. Перед подачей материала контейнер надувается системой надува с целью приобретения необходимой формы. Затариваемый продукт самотеком заполняет емкость контейнера. В зависимости от типа питателя дозировка осуществляется по принципу «грубо», либо «грубо» и «точно». При достижении заданной массы продукта, автоматика подает сигнал на прекращение подачи материала и закрытие клапана аспирационной системы. Оператор вручную освобождает горловину мешка (при ручном зажиме), либо автоматика подает сигнал на разжатие пневматического зажима мешка. Заполненный контейнер снимается с весовой рамки при помощи вилочного погрузчика.

фасуемые материалы

Станция подходит для фасовки сыпучих материалов разной плотности и сыпучести. Перечень возможных материалов:

  • соль,
  • крупы,
  • сахар,
  • минеральные удобрения,
  • гранулы,
  • песок,
  • мука,
  • крахмал,
  • премиксы,
  • комбикорм,
  • мелкокусковой продукт,
  • гранулированный комбикорм,
  • древесный уголь,
  • брикетированный уголь и т.п.
Комплектации и опции

Стандартная комплектация

  • Станция затаривания
  • Ручной прижим горловины мешка
  • Затвор загрузки с пневматическим приводом
  • Шкаф управления

Опции

  • Пневматический прижим мешка
  • Питатель (увеличение точности фасовки до 0,5%)
  • Материал исполнения деталей, соприкасающихся с продуктом: AISI304 или AISI316
  • Система надува мешка
  • Система уплотнения продукта в МКР
  • Автоматический сброс петель МКР

Дополнительное оборудование:

  • Система аспирации
  • Расходный бункер
  • Ленточный конвейер или шнек для подачи материала
Видео работы

Используем комплектующие мировых производителей