Станция фасовки «СФБ.Б» в мешки «Биг-Бэг»

от 1 695 000 руб.

Высокопроизводительная станция фасовки в мягкие контейнеры «Биг-Бэг» серии «СФБ.Б» предназначена для фасовки самотеком свободнотекущих порошкообразных материалов, мелкокусковых, порошковидных продуктов и смесей мелких и грубых фракций, таких как цемент, гипс, минеральные удобрения, соль, крупы, семена, топливные гранулы, сахар, гранулы, песок, хим. реагенты, пластиковые гранулы и другие, производительностью до 80 контейнеров/час с высокой точностью (±2кг)

Скачать опросный лист
Изготовление 35-45 рабочих дней
Гарантия от 12 месяцев
Доставка по РФ и СНГ
Лизинг от 5%
Декларация TP/TC (ЕАС)


Особенности конструкции станция фасовки «СФБ.Б» производства компании ПТК «Инжиниринг»:

  • Увеличенные габаритные размеры рамы;
  • Особое внимание к сварным соединениям;
  • Логика работы станции построена на весодозирующем контроллере CAS (Южная Корея);
  • Поставляется полностью в сборе, готовой к эксплуатации;
  • Заложена возможность изготовить узлы соприкасающиеся с фасуемым материалом из нержавеющей стали AISI304 или AISI316.

Перечисленные особенности позволяют нам говорить о следующих конкурентных преимуществах установки:

  • Производительность до 80 мкр/ час;
  • Высокий НПД — до 2000 кг;
  • Высокая точность фасовки и взвешивание по ГОСТ 29329-92;
  • Телескопическая конструкция рамы позволяет подстроить фасовщик для работы с мешками высотой до 2 метров;
  • Высокая степень автоматизации с возможностью адаптации под нужды вашего производства;
  • Формирование дна контейнера с возможностью уплотнения;
  • Подходит для большинства видов мягких контейнеров типа Биг-Бег: МКР, МКО, МКМ и другие;
  • Учёт продукта по количеству контейнеров и общему весу зафасованного продукта: всего и за смену, с возможностью передачи этой информации на персональный компьютер по промышленному каналу связи RS-485.

Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием. Например, вам может понадобиться бункер, конвейер, шнек или дополнительный фасовщик в меньшую тару.

Характеристики
Основные характеристики

Производительность, до, МКР/час

80

Наибольший предел дозирования (НПД), кг

1500/2000

Наименьший предел дозирования (НмПД), кг

300/500

Статистическая точность взвешивания

ГОСТ 29329-92
Особенности дозирования

Режим дозирования

двухскоростной грубо/точно

Погрешность дозирования, не более

0,5% или 2%

Применяемые МКР

1/2/4-стропные
Опционально

Запайщик мешков

есть

Стретчер (преднатяжитель мешков)

есть

Маркиратор

есть
Описание

Станция фасовки «СФБ.Б» в мешки «Биг-Бэг» состоит из накопительного конвейера, бункера-дозатора с пневматическим затвором, промежуточного бункера, узла загрузки с подключенным к нему системы наддува мешка и выходом для подключения к системе обеспыливания.
Для затаривания применимы мягкие контейнеры разового и многократного использования с клапаном шириной от 110 до 140 мм.
В станции фасовки в мешки «Биг-Бэг» предусмотрена ступенчатая регулировка высоты узла загрузки (шаг 50 мм), рассчитанную на работу мешки высотой до 2100 мм. В стандартной комплектации предусмотрен бункер-дозатор 1,5 м3, промежуточный бункер 1,5 м3, рассчитанный на работу с мягкими контейнерами «Биг-Бэг» до 1 м3.
Конструкция станции рассчитана на интенсивную работу по фасовке материала массой до 2000 кг.
Мы можем изготовить станцию затаривания с увеличенным диапазоном взвешивания фасуемых материалов до 2000 кг для мешков 2000 литров.

ПРОЦЕСС ЗАГРУЗКИ

Станция фасовки работает в циклическом режиме. Автоматика осуществляет набор дозы в весовой бункер в режиме «грубо/точно» независимо от наличия мешка на загрузочной горловине. После надевания мешка на загрузочную горловину и нажатия оператором кнопки «ПУСК», алгоритм работает автоматически по следующей логике:
1. Включается раздув мешка.
2. По окончании процесса раздува мешка весовой бункер производит разгрузку продукта в промежуточный бункер, продукт высыпается через загрузочную горловину в мешок. Во время загрузки мешка работает система аспирации.
3. После закрытия разгрузочного затвора включается набор новой дозы в весовой бункер.
4. Через заданное время заполненный мешок перемещается накопительном конвейере.
Оператор повторяет цикл. На панели оператора отображается: статус работы узлов, количество отвесов, масса отвесов, и др.

ФАСУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Станция подходит для фасовки сыпучих материалов разной плотности и сыпучести. Перечень возможных материалов:

  • строительные смеси,
  • минеральные удобрения,
  • соль,
  • крупы,
  • семена,
  • топливные гранулы,
  • сахар,
  • гранулы,
  • песок,
  • хим. реагенты,
  • пластиковые гранулы
  • и другие
КОМПЛЕКТАЦИИ И ОПЦИИ

Базовый комплект поставки:

  1. Система дозирования:
    • Рама основная
    • Бункер весовой с вибратором (объем 1,5 м3).
    • Питатель дозирующий.
    • Накопительный бункер с вибратором (объем 1,5 м3).
    • Загрузочная горловина с прижимом горловины контейнера.
    • Пульт Управления.
    • Кнопочный пост.

2. Система раздува контейнера.
3.Система удаления воздуха из контейнера при его заполнении (без пылеулавливающего фильтра с вентилятором).
4. Конвейер накопительный (длина от 3 до 8 метров).

Опции:

  1. Уплотнение продукта в контейнере в процессе дозирования.
  2. Возможность установки различных типов питателей, что позволяет фасовать: хорошо сыпучие продукты (минеральные удобрения, соль, сахар, крупы, семена, топливные гранулы (пеллеты), пластиковые гранулы, и другие); плохо сыпучие продукты (мука, крахмал, отруби, комбикорм рассыпной и другие); кусковые продукты до 70 мм (уголь брикетированный, уголь мелко-кусковой, гравий, комбикорм гранулированный и другие). Возможен комбинированный вариант, совмещающий питатель самотек и шнековый. При этом плохо сыпучий продукт (например: мука) подводится к загрузочному фланцу шнекового питателя, а хорошо сыпучий продукт (например: гранулированные отруби) подводится к верхнему фланцу выгрузки шнекового питателя, под которым установлен гравитационный питатель (самотек).
  3. Возможно изготовление станции для фасовки в мешки 1,5 и 2,0 м3. Увеличение объема Весового бункера и Накопительного бункера до 2,0 и 2,5 м3.

Дополнительное оборудование:

  1. Пылеулавливающий фильтр с вентилятором аспирации.
  2. Компрессор.
  3. Система осушения воздуха.
  4. Маркиратор контейнеров.
  5. Система уплотнения продукта во время загрузки.
Используем комплектующие мировых производителей