Смеситель спиральный СС-300 (0,3 куб.м)

Смеситель спиральный серии «СС» — это агрегат циклического действия, предназначен для интенсивного порционного смешивания порошкообразных, зернистых, волокнистых сыпучих материалов, с целью получить смеси с высокой степенью однородности и гомогенностью.

Назначение смесителя
— смешивания сыпучих компонентов имеющих как одинаковый гранулометрический состав, так и при разнородном по фактическим размерам и плотности составу;
— увлажнения продуктов путем внесения жидких компонентов в процессе смешивания;
— усреднения нескольких партий продукта одинаковых по основным показателям но имеющим различия по химическому составу;
— измельчение (для не вязких продуктов имеющих небольшую плотность) при необходимости вернуть сыпучесть слежавшимся продуктам;

Описание смесителя
Емкость смесителя представляет собой U-образную форму, горизонтально расположенная емкость в виде полуцилиндра с надставленными вертикальными боковыми стенками. Через торцевые стенки введен горизонтальный вал оснащенный рабочими частями — лентами в виде спиралей повторяющих форму емкости. Ленты навиты на вал в два уровня, один ближе к центру емкости, а другой повторяющий форму корпуса смесителя. При этом ленты навиты разнонаправлено для сдвига слоёв продукта и перемещения массы к разгрузочному узлу. Ленты имеют серповидную разнонаправленную форму для тщательного смешивания и разрушения комковатой структуры.

Смеситель ленточного типа может быть изготовлен как из нержавеющей стали, так и из углеродистых марок сталей типа Ст3. По необходимости смеситель может быть изготовлен из специальных материалов.

Принцип работы смесителя
При работе ленточного смесителя продукт перемещается лентой большого диаметра в центр корпуса, лентой малого диаметра состав распределяется к краям емкости, то есть смешивание компонентов происходит за счет встречного разнонаправленного перемещения потоков (четыре разнонаправленных потока). Кроме того предусмотрено реверсное вращение ленточного шнека, т.е. все 4-ре потока меняют свое направление. За счет этого качественное равномерное перемешивание достигается за короткое время (2-10 минут).
Смеситель может быть оснащен программатором, на котором задается цикл вращения ленточного шнека (по заданному времени ленточный шнек вращается в одну сторону, пауза и вращение в другую сторону), кроме этого задается общее время смешивания.
Нашим предприятием разработана система равномерного, дозированного впрыскивания методом распыления (растуманивания) различных жидких компонентов, таких как масло, красители, ароматизаторы, концентраты. Степень распыления и дозировка регулируется плавно.
В базовой комплектации смесители укомплектованы разгрузочной люком, управление выгрузкой может быть как в ручную, так и оснащено пневмоприводом.

Конкурентные преимущества

• Однородность, гомогенность смешивания продукта (96-98%);
• Малое время смешивания;
• Высокая производительность при небольших габаритных размерах;
• Нет «мертвых зон» в камере смешивания;
• Герметичность смесителя;
• Нет пиления в процессе смешивания;
• Продуманная система уплотнений вала и подшипниковых узлов;
• Удобная чистка рабочей зоны смесителя;
• Возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки;
• Удобная и быстрая выгрузка;
• Программирование процесса смешивания;
• Используются только качественные и проверенные комплектующие и материалы

Меры безопасности работы со смесителем
Для обеспечения безопасной работы, чтобы не было вибрации и аварийного смещения, смеситель должен быть надежно закреплен анкерами на полу цеха на специальном фундаменте.
Работа смесителя должна осуществляться под постоянным присмотром оператора.