Проекты ПТК «Инжиниринг» город Казань

Автоматизированная фасовка технической соли: 150 мешков в час без потери точности

Отгружено: 06 апреля 2025 Задача: Для ООО "Солена", ключевого поставщика соли на рынке, рост объемов производства сдерживался ограничениями уже существующего оборудования. Перед нами стояли четкие задачи: Рост производительности: необходимо было увеличить показатели до 150 клапанных мешков в час без потери качества. Высокая точность дозирования: точность фасовки каждого мешка должна была быть максимально возможной и контролируемой. Интеграция в действующую линию: точное соответствие габаритов станции и стыковочных узлов с существующей линией. Удобство обслуживания: обеспечить быстрое и легкое обслуживание оборудования для поддержания высокой производительности линии. Автоматизация рутинных операций: снижение нагрузки на оператора и повышение безопасности труда за счет автоматизации ключевых этапов цикла фасовки. Заказчик:ООО «Солена», г. Казань Наше решение: Для решения поставленных задач ООО «Солена» была предложена станция фасовки в клапанные мешки, ставшая новым эталоном производительности и точности на их производстве. Ключевые технологические решения и их преимущества: 1. Тракт прохождения продукта из нержавеющей стали AISI 304 Конструкция из коррозионностойкой нержавеющей стали гарантирует долговечность, гигиеничность (критично для пищевой соли). 2. Интеллектуальное дозирование Применение шкафа управления на базе контроллера ОВЕН с частотным преобразователем обеспечило высокоточное управление подачей материала. Это позволило нам достичь и стабильно поддерживать точность фасовки свыше 99,5% – ключевое требование заказчика. 3. Борьба со слеживанием: ворошитель Для гарантированного поддержания сыпучести соли и предотвращения образования сводов, которые могли бы затруднять процесс, в бункере дозатора установлен эффективный механический ворошитель. 4. Эффективное пылеудаление Установлен патрубок вывода под аспирацию, интегрированный с существующей системой заказчика. Это обеспечивает чистоту рабочей зоны, соблюдение экологических норм и безопасность оператора. 5. Легкое обслуживание: Система EasyClean Ревизионные люки обеспечивают доступ к ключевым узлам для очистки и обслуживания без необходимости разбора всей конструкции. Это критически важно при смене материала и минимизирует простои. 6. Оптимизация труда оператора Процесс максимально автоматизирован: оператор только надевает пустой мешок на раструб и нажимает кнопку запуска прижима мешка. Все остальное – дозирование, контроль веса, сброс – выполняется автоматически. 7. Скорость финиша: Пневматический сбрасыватель мешков После точного наполнения, мешок автоматически сбрасывается пневмоприводом на отводящий конвейер или подготовленный поддон. Это решение кардинально повысило скорость цикла и устранило ручной труд на самой трудоемкой операции, обеспечив целевую производительность 150 мешков/час. Результат внедрения: Станция была успешно встроена в существующую линию ООО "Солена". Наши специалисты выполнили весь комплекс работ: ШМР (шеф-монтажные работы) и ПНР (пуско-наладочные работы), обеспечив выход оборудования на проектную мощность в кратчайшие сроки. Краткие технические характеристики: Производительность до 150 мешков в час Наибольший предел дозирования 50 кг Наименьший предел дозирования 25 кг Погрешность дозирования менее 0,5% Применяемый клапан мешка 13 см Степень защиты оболочки пульта управления не ниже IP65 Климатическое исполнение УХЛ4 Напряжение сети 380В / 50Гц Потребляемая мощность 4 кВт   Компания "Солена" получила не просто фасовщик, а высокотехнологичный комплекс, который надежно решает их конкретные производственные задачи: рекордная производительность, непревзойденная точность, бесперебойная работа со сложным материалом, простое обслуживание и повышенная безопасность труда. Это решение стало точкой роста их производства.

Дробилка комков

Отгружено: 25 октября 2021 Задача: Изготовить оборудование для измельчения (дробления) слежавшихся материалов Заказчик:ИП Саковец Особенности конструкции: Производительность 25 м³/час Фракция на входе до 300 мм, на выходе 16-30 Двигатели мощностью суммарной мощностью не более 6 кВт Сменные валы и ножи из стали 40Х Разборная конструкция для удобства обслуживания Сроки реализации – 14 дней