Линия смешивания и фасовки пищевых белковых добавок и мясокостной муки

Заказчик:

ООО «Дмитровский белковый комбинат», Московская область, г. Дмитров

Задача:

ООО «Дмитровский белковый комбинат» поставил перед нами амбициозную цель: создать индивидуальную технологическую линию для производства пищевой белковой добавки, которая объединила бы:

• Качество готовой продукции - высокая точность дозирования и однородность смешивания компонентов для сохранения рецептурной целостности.
• Автоматизацию ключевых этапов для минимизации человеческого фактора.
• Гибкость упаковки — одновременную работу с разными видами тары (открытые мешки и биг-бэги).
• Надежность и долговечность.

Ключевое требование — обеспечить соответствие строгим санитарным нормам и простоту обслуживания на всех этапах производства. Поскольку пищевой белок — скоропортящийся продукт, требующий регулярной санитарной обработки, линия должна быть полностью разборной без сложных демонтажных работ.

Наше решение:

Мы спроектировали и внедрили линию, где каждый этап оптимизирован под специфику белковых добавок. Вот как это работает:

1. Растаривание сырья

• Комплекс растаривания с тремя независимыми станциями одновременно разгружает мешки с компонентами.
• Электрическая таль обеспечивает безопасную загрузку и увеличивает скорость работы всей линии за счет автономности и бесперебойной работы.
• Электрический вибратор придает материалу текучесть, исключая «зависания».
• Защитная сетка и люк упрощают обслуживание и защищают от попадания крупных предметов в смесь.

2. Дозирование: идеальная рецептура

• Шнековый транспортер подает сырье в весовой дозатор, который гарантирует точность пропорций, — оба узла подобраны с инженерной точностью для идеального баланса, что исключает сбои и обеспечивает слаженную работу системы.

При этом все шнеки выполнены в разборной лотковой конструкции — это позволяет оперативно очищать системы от остатков продукта, что необходимо для производства скоропортящихся белковых смесей.

3. Смешивание: однородность смеси

• Смеситель с деагломераторами разрушает комки, для однородности смеси. Для доступа к внутренним узлам предусмотрен технологический люк.

Все подшипниковые узлы вынесены наружу, что исключает их контакт с материалом и значительно увеличивает срок службы, а также позволяет оперативно заменять вышедшие из строя элементы без остановки производства — в отличие от классических решений, где поломка внутренних подшипников требует полной разборки оборудования.

4. Очистка: контроль качества
Готовая смесь поступает в приемный бункер с датчиком уровня, а затем проходит двойную фильтрацию:

• Роторный просеиватель удаляет крупные примеси.
• Магнитный сепаратор извлекает металлические частицы.

5. Фасовка: скорость и точность
Линия поддерживает упаковку в два типа тары благодаря разделителю потоков — он автоматически направляет продукт на соответствующую станцию (открытые мешки или биг-бэги) в зависимости от задач, исключая простои и ручные «перенастройки»:

• Для открытых мешков: станция оснащена ворошителем, оптимизированным под плохотекучие материалы. Погрешность не превышает 0,5%.
• Для биг-бэгов: станция оснащена системой обеспыливания и раздувом мешка. Погрешность фасовки не более 2%.

Станции работают в автоматическом режиме, оператор только надевает и снимает мешок!

6. Безопасность и сервис

• Все ключевые узлы оборудованы эргономичными площадками для обслуживания, спроектированными в строгом соответствии с ГОСТ — их конструкция, основанная на технической документации, гарантирует безопасность персонала.
• Мы провели шеф-монтаж, пуско-наладочные работы и обучили персонал работе с линией.

Краткие технические характеристики:

Общая производительность линии	7-10 тонн в час
Материал исполнения	конструкционная сталь
Производительность станции растаривания	не более 20 биг-бэгов в час
Производительность станции фасовки в биг-бэги	до 20 биг-бэгов в час
Наибольший предел дозирования на станции фасовки	1500 кг
Количество подвесов для мешков биг-бэг	4 шт
Шкаф управления	на базе контроллера ОВЕН
Производительность станции фасовки в открытые мешки	не более 240 мешков в час
Наибольший предел дозирования на станции фасовки	50 кг
Фасовка в бумажные мешки по 50кг с погрешностью	0,5%

 

Линия для ООО «Дмитровский белковый комбинат» — это не просто набор оборудования, а гармоничная система, где каждая деталь продумана для безупречного качества продукта. Мы объединили современные технологии с требованиями пищевой безопасности, чтобы клиент мог сосредоточиться на главном — производстве, а не на устранении ошибок.