Реализованные проекты компании ООО ПТК «Инжиниринг»

С 2017 года ООО ПТК “Инжиниринг” реализовано более 450 проектов и произведено свыше 650 единиц оборудования для транспортировки, смешивания, дозирования и фасовки сыпучих материалов. Наши Клиенты – это предприятия строительной, горнодобывающей, химической и пищевой отраслей промышленности.

Город или регион

Оборудование

Компоненты и продукты

Отрасль

Станция фасовки с лотковым шнеком для удобной и полной очистки от материала в пищевом производстве

Задача: Изготовить станцию фасовки в мешки биг-бэги с возможностью полной очистки шнека от материала Решение: Серийное решение с шнековым транспортером в лотке Заказчик:ООО «Дмитровский белковый комбинат», Московская область, г. Дмитров Комплектация: Питатель: пневматический дисковый затвор; Система предварительного раздува МКР; Выход под систему аспирации; Прижим мешка: пневматический; Подвес мешка: крюк; Шкаф управления; Накопительный бункер с патрубком загрузки; Шнековый транспортер в лотке; Фильтрующий рукав для вывода избыточного воздуха. Характеристики: Производительность, не более: 20 МКР/час; Наибольший предел дозирования: 1500 кг; Погрешность дозирования: 2 %; Режим дозирования: грубо; Наружный диаметр загрузочного патрубка: 325 мм; Количество подвесов для МКР: 4; Материал исполнения станции: конструкционная сталь; Высота мешка: от 800 до 2100 мм; Степень защиты оболочки пульта управления: IP54; Габаритные размеры (ДхШхВ): 2200х1900х3200 мм; Масса, не более: 600 кг; Геометрический объем накопительного бункера: 0,5 м3; Производительность шнекового транспортера, не более: 10 м3/ч; Диаметр трубы: 219 мм; Длина по центрам загр./выгр.: 7700мм; Угол наклона: 40 град.

Фасовщик биг бэгов по индивидуальному проекту

Задача: Изготовить станцию фасовки в мешки биг-бэги, аналогичную той, что уже используется на производстве заказчика, но с более технологичной и современной автоматикой. Дополнительное требование: внедрить новую станцию в существующую систему управления предприятием (АСУ ТП) заказчика. Решение: Полностью индивидуальный проект. Подъем мешка с помощью каретки. Подача материала ленточным конвейером заказчика в мешок биг бэг. Шкаф управления на базе Siemens с модулем передачи данных на верхний уровень, а также возможность управлять смежным оборудованием заказчика. Оборудование внесено в Госреестр СИ. Заказчик:АО «Сибирь-полиметаллы», Алтайский край, п. Потеряевка Комплектация: Установка для фасовки Пульт местного управления Подъемная каретка Опорная рама Шкаф управления Комплектация шкафа управления: Система управления: ПЛК Siemens Устройство человеко-машинного интерфейса: Weitek Шина передачи данных: Ethernet (Profinet/ Industrial Ethernet/ Modbus TCP) Режим управления: ручной/автоматический Шкаф управления: DKC Электрооборудование: Schneider Electric, Siemens, ABB, Chint Микроклимат шкафа управления Частотные преобразователи для управления ленточным питателем УПП управление отводящим конвейером Характеристики: Производительность, не более: 20 МКР/ч Материал исполнения тракта проходящего продукта: 12Х18Н10Т (аналог AISI304) Предел взвешивания: 4000кг Погрешность взвешивания, не более: 0,1% Погрешность дозирования: 0,5% Размер контейнера, не более: 1900х980 мм Ход каретки: 600мм Степень защиты электрооборудования, не менее: IP54 Максимальные габаритные размеры (ДхШхВ): 1900х2300х4000мм Напряжение питающей сети: 380 В, 50 Гц Потребляемая мощность: не более 8 кВт

Фасовщик в биг-бэги с электрическими приводами для низких температур

Задача: Задача — требуется фасовщик в биг бэги для работы при низких температурах, а так же соответствие определенным габаритам помещения. Решение — изготовили станцию фасовки полностью в электрическом исполнение с учетом заданных габаритов клиентов. Это позволит использовать оборудование в неотапливаемом помещение при температуре до -20°С. Заказчик:ООО «Уральское карьероуправление», Свердловская обл., г. Дегтярск Комплектация: Установка для фасовки с весовым конвейером 2000 мм Накопительный конвейер 2000 мм Подающий ленточный питатель Шкаф управления Площадка обслуживания Дополнительные опции: Ленточный питатель с опорной рамой Исполнение приводов (ножевой затвор питателя, ножевой затвор канала аспирации, ножевой затвор канала раздува МКР, узел прижима вкладыша МКР, узел подвеса МКР): электропривод Базовая настройка весового модуля на набор веса в МКР: 860кг Утепление шкафа управления Характеристики: Производительность, не более: 40 МКР/ч Размер основания мягкого контейнера, не более: 1100х1100 мм Материал исполнения тракта прохождения продукта: AISI 304 Количество подвесов МКР: 2-стропный Тип питателя (погрешность): ножевой (до 1%) Наибольший предел дозирования: до 1500 кг Диаметр выгрузного патрубка: 325 мм Ограничительные щиты для формирования МКР: да Степень защиты шкафа управления: не менее IP65 Напряжение питающей сети: 380 В, 50 Гц Потребляемая мощность: не более 5 кВт

Станция фасовки в МКР с 12-метровым подающим конвейером

Задача: Задача — изготовить станцию фасовки в МКР с запайщиком горловины и системой нанесения маркировки на заполненный мешок. Ключевое требование — вписать станцию в ограниченное по высоте помещение и организовать подачу продукта из действующих бункеров в нашу станцию. Решение — установить подающий ленточный конвейер длиной 12 метров. Заказчик:ООО «Титановые инвестиции», Крым, г. Армянск Комплектация: Установка для фасовки с весовым бункером; Площадка обслуживания; Борта для формирования МКР; Клапанная коробка; Сигнализаторы положения привода; Тензометрические датчики; Отводящий ленточный транспортер; Автоматический запайщик горловины МКР; Маркиратор автоматический (на 1-3 строки); Приемный бункер; Опорная рама; Датчики уровня (сигнализаторы уровня); Затвор челюстной с пневмоприводом; Фильтр с пневмоочисткой; Подающий конвейер ленточный; Шкаф управления. Дополнительные опции: Расположение площадки обслуживания слева; Регулировка по высоте расположение маркиратора. Характеристики: Производительность: до 40 МКР/ч; Материал исполнения: констр. сталь; Тип привода исполнительных механизмов: пневматический; Выход на систему аспирации: да; Тип применяемых мешков: 1-х стропные; Геометрический объем весового бункера: 2 м3; Геометрический объем приемного бункера: 2 м3; Длина накопительного транспортера: 5660 мм; Температура фасуемого материала: до +80 °С; Размер основания мягкого контейнера: до 1100х1100 мм; Диапазон взвешивания: 500 до 1500 кг; Погрешность взвешивания: не более 0,5%; Исполнение двигателей: общепромышленное; Длина подающего конвейера: 12000 мм; Тип ленты: гладкая; Исполнение конвейера: в желобе.

Шнековый микродозатор переменного объема для точного дозирования пищевых добавок

Задача: Изготовить серийное решение для микродозирования пищевых добавок в макаронные изделия. Заказчик:ООО «Ржевский зерновой комбинат», Тверская обл., г. Ржев Комплектация: Ворошитель Патрубок с фильтрующим элементом для вывода избыточного воздуха во время выгрузки материала Шкаф управления Весовой дозатор с затвором выгрузки (пневматическая) Характеристики: Минимальная производительность: 0,2 кг/мин Максимальная производительность: 15 кг/мин Погрешность дозирования: до 0,5% Тип питателя: шнек Привод питателя: шаговый двигатель Тип дозирования: дискретный, весовой Диаметр шнека: 60 мм Геометрический объем микродозатора: 30 литров Материал исполнения: нержавеющая сталь AISI 304 Габаритные размеры без бункера (ДхШхВ), не более: 950х285х465 мм Масса МК без бункера, не более: 55 кг

Линия по изготовлению стабилизаторов для полимеров

Задача: Изготовить бюджетную линию по производству стабилизаторов для полимеров. Ключевым требованием было выполнить узлы, которые соприкасаются с материалом, из нержавеющей стали AISI 304. Линия представляет собой набор модулей, объединенных в одну производственную линию. Заказчик:ООО "Новакемикал", г. Ставрополь Комплектация: Смеситель лопастной объемом 1м3 Фасовщик в клапанные мешки Система аспирации 2 шнековых транспортера с функцией реверса Характеристики: Материал исполнения: AISI304; Производительность станции фасовки, не более: 3 т/ч ; Автоматизация процесса: весодозирующий терминал; Масса продукта в мешке: 25 – 50 кг; Ворошитель для плохотекучих материалов: да; Исполнение прижима мешка: ручное; Бункер: 1 м³; Производительность смесителя: до 10 м³/ч; Геометрический объем: 1 м³; Габаритные размеры смесителя (ДхШхВ): 2600x1100х1800 мм; Масса: не более 2100 кг; Производительность системы аспирации: 370 м³/ч; Геометрический объем приемного бункера: 0,05 м³; Тип очистки: пневматическая; Длина транспортёра 1: 5600 мм; Диаметр (мм): 219 мм; Расположение двигателя: тянущий; Объем бункера: 100л; Длина транспортёра 2: 6000 мм; Диаметр (мм): 219 мм; Расположение двигателя: тянущий; Угол наклона транспортёра: 30 градусов; Степень защиты электрооборудования, не менее: IP54.

Растариватель с 7-метровым шнековым транспортером

Задача: Изготовить растариватель со встройкой в технологический процесс заказчика. Для этого был установлен 7-метровый шнековый транспортер. Три промежуточные опоры из высокомолекулярного полиэтилена, дополнительные опоры для устойчивой конструкции, частотный преобразователь для регулировки скорости подачи материала. Заказчик:АО «Уральский электромеханический завод», г. Екатеринбург Комплектация: Станция растаривания биг-бэгов СР.П-1000 Lite Ножевой затвор выгрузки из бункера Гибкий патрубок для подсоединения с бункером Нож для прокалывания МКР Вибратор Виброопоры Кнопка управления вибратором Шкаф управления Шнековый транспортер Опора шнека -3 шт Характеристики: Производительность: не более 20 МКР/час Геометрический объем бункера: 1 м3 Способ подачи мягкого контейнера: вилочный погрузчик Масса растариваемого МКР: не более 2000 кг Материал исполнения: конструкционная сталь Габаритные размеры для шнеков (ДхШхВ): не более 1900х1900х2250 мм Климатическое исполнение: УХЛ1 Производительность шнекового транспортера: до 5 м3/ч Длина транспортера: 7500 мм Угол наклона: 48 градусов

Растариватель с электрической талью и заниженной высотой загрузки

Задача: Изготовить мобильный растариватель с учетом небольших размеров производственного помещения. Заказчик:ООО «ЮжУралТорг», Челябинская обл., с. Кременкуль Комплектация: Растариватель Электрическая таль Траверса Вибратор Затвор ножевой с ручным приводом Шнековый транспортер Опорная рама Шкаф управления Характеристики: Материал исполнения тракта проходящего продукта: AISI304 Геометрический объем бункера: 0,5 м3 Максимальная масса растариваемого мешка: 2000 кг Размеры (ДхШхВ): не более 1830х1830х4800 мм Вес: не более 1200 кг Производительность шнекового транспортера: до 5 м3/ч Корпус: труба 168 мм Длина транспортера: 4300 мм Угол наклона: 48 градусов Тип двигателя: тянущий Исполнение двигателей: общепромышленное Напряжение питающей сети: 380В Степень защиты шкафа управления: IP54

Растариватель биг-бэгов с перкарбонатом натрия

Задача: Изготовить серийное решение для растаривания кислородного очистителя. Встроить в технологический процесс заказчика. Заказчик:ООО «Меридиан», г. Пермь Комплектация: Растариватель Вибратор Съемный нож Затвор ручной ножевой Шнековый транспортер Шкаф управления с частотным преобразователем Комплект монтажа Опорная рама Характеристики: Материал исполнения: констр. сталь Геометрический объем бункера: 0,5 м3 Максимальная масса растариваемого мешка: 1500 кг Напряжение питающей сети: 380В Исполнение вибратора: общепромышленное Вес: не более 500 кг Длина транспортёра: 3000 мм Диаметр: 168 мм Расположение двигателя: тянущий Угол наклона транспортёра: 20 градусов

Станция затаривания сахара в биг-бэги

Задача: Изготовить в короткие сроки серийное решение для пищевого производства. Заказчик:ООО «Сахарный комбинат «Колпнянский», Орловская обл., д. Колпна Комплектация: Установка для фасовки с весовым конвейером Накопительный конвейер Шкаф управления Площадка обслуживания Система аспирации Характеристики: Производительность, не более: 30 МКР/час Исполнение привода затворов: пневматическое Материал исполнения тракта прохождения продукта: AISI304 Количество подвесов МКР: 4-х стропный Тип питателя: дисковый Погрешность дозирования, до: 2% Наибольший предел дозирования, до: 1500 кг Раздув МКР (перед загрузкой): да Габаритные размеры, (ДхШхВ): 2200х1900х3640 мм Масса: 1300 кг Степень защиты электрооборудования, не менее: IP54 Температурный режим работы оборудования: +5…+40°С Напряжение питающей сети: 380 В, 50 Гц Потребляемая мощность, не более: 5 кВт

Фасовщик МКР минеральных удобрений

Задача: Изготовить высокопроизводительную станцию фасовки в биг-бэги минеральных удобрений (сульфат аммония). Реализовали наше серийное решение, но по желанию заказчика использовали брендовую автоматику шкафа управления: - Контроллер ОВЕН - Весоизмерительный модуль Seneca - Панель оператора WEINTEK - Автомат защиты Schneider Electric - Выключатель нагрузки АВВ По окончании проекта провести шеф-монтажные и пуско-наладочные работы под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг». Заказчик:Группа компаний КАО «Азот», г. Кемерово Комплектация: Установка для фасовки с весовым бункером Челюстной затвор с пневмоприводом Затвор ножевой с пневмоприводом Полуавтоматический запайщик Поверка тензометрических датчиков и весодозирующего терминала Отводящий ленточный транспортер Шкаф управления с передачей данных на верхний уровень Характеристики: Производительность: до 60 МКР/ч Материал исполнения: констр. сталь Материал тракта прохождения продукта: AISI304 Тип привода исполнительных механизмов: пневматический Предварительный раздув: да Выход на систему аспирации: да Тип применяемых мешков: 1,2,4-х стропные Геометрический объем весового бункера: 1,5 м3 Длина накопительного транспортера: 15500-15900 мм Внешняя система аспирации: да Высота мягкого контейнера: от 1000 до 2000 мм Диапазон взвешивания: от 500 до 1500 кг Погрешность взвешивания: не более 0,5% Станции затаривания биг-бэгов: Каталог

Станция фасовки технического углерода в биг-бэги

Задача: ООО "Архим" ранее заказывала у нас станцию фасовки в клапанные мешки. Результат превзошел все ожидания. Именно поэтому представители компании, не раздумывая, обратились к нам снова, с просьбой изготовить для них станцию фасовки технического углерода в биг-бэги (МКР). Дополнительно заказчик приобрел комплект ЗИП, систему аспирации и бункер для фасовщика в клапанные мешки. Заказчик:ООО «Архим», Брянская обл., г. Новозыбков Комплектация: Станция фасовки в биг-бэги с весовой рамой серии СФБ.Р Шкаф управления Характеристики: Производительность станции, не более: 20 МКР/ч Материал исполнения тракта прохождения продукта: констр. сталь Тип питателя: дисковый Погрешность, до: 2% Размер основания мягкого контейнера, не более: 1100х1100 мм Исполнение привода затворов: пневматическое Диаметр выгрузного патрубка: 325 мм Степень защиты шкафа управления: IP54 Габаритные размеры станции(ДхШхВ), не более: 1750х1750х3350 мм

Узел растаривания биг-бэгов для встройки в линию

Задача: Изготовить узел растаривания мешков с молотым бруситом. Строгое следование техническому заданию заказчика, в соответствии с его габаритами и присоединительными размерами, окрашивание в фирменные цвета заказчика. Заказчик:ООО «Евраз», г. Тула Комплектация: Сдвоенный растариватель серии СР; 2 шнековых конвейера; Шкаф управления; Система аспирации. Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».

Фасовщик какао в клапанные мешки

Задача: Изготовить фасовщик какао в клапанные мешки с уменьшенными габаритами рамы в связи с ограничением по высоте потолка заказчика. Заказчик:ООО «Русагриком» Комплектация: Загрузочная горловина; Тензометрический датчик; Загрузочный патрубок; Рама фасовщика; Весовая площадка; Шкаф управления с частотным преобразователем; Электродвигатель; Ворошитель (материал склонен к слеживанию); Патрубок для подключения к внешней аспирации; Накопительный бункер; Шнековый транспортер. Характеристики фасовщика: Производительность: не более 60 мешков/час Наибольший предел дозирования: 50 кг Прижим мешка: пневматический Максимальная фракция фасуемых продуктов: 2 мм Вариант исполнения клапана мешка: 11, 13, 15 см Погрешность дозирования материала: не более 0,5% Степень защиты оболочки пульта управления: IP54 Исполнение электроприемников: общепромышленное Температура окружающего воздуха: от +5 до +40 °C Напряжение питающей сети: 380 / 50 В/Гц Потребляемая мощность: не более 4 кВт Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».

Объемный микродозатор природного цеолита

Задача: Изготовить объемный микродозатор для непрерывной подачи материла в тех процесс. Заказчик:ООО «СанТехРесурс-Чита» Комплектация: Объемный микродозатор Бункер 40 л с крышкой, на газлифтах, с фиксатором Пульт управления Патрубок с фильтрующим элементом для вывода избыточного воздуха во время подачи материала Характеристики объемного микродозатора: Максимальная производительность: 5 л/мин Тип дозирования: объемный Принцип работы: непрерывный Тип активатора: шнек Частота вращения вала активатора: от 1 до 200 об/мин Материал исполнения: нержавеющая сталь AISI304 Текучесть продукта: хорошая Потребляемая мощность: не более 3 кВт Напряжение сети: 380/50 В/Гц Габаритные размеры (ДхШхВ): не более 1000х475х920 мм Масса: не более 40,5 кг Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».

Подкатной разгружатель вагонов для высокой насыпи ж/д путей

Задача: Задача: изготовить подкатной разгружатель Ж/Д вагонов для минеральных удобрений с дальнейшей перегрузкой в мешки типа биг-бэг и открытые мешки до 50-ти кг. Заказчик:ООО «Авантаж». Характеристики разгружателя ж/д вагонов: Производительность: не более 60 т/час Высота выгрузки материалов: 1200 мм Частота вращения горизонтальных шнеков: 190 об/мин Частота вращения наклонного шнека: 400 об/мин Диаметр наклонного шнека: 250 мм Диаметр горизонтальных шнеков: 160 мм Напряжение сети: 380/50 В/Гц Общая потребляемая мощность: не более 5,5 кВт Габаритные размеры (ДхШхВ): не более 5576х1546х2030 мм Масса: не более 850 кг Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».

Комплекс фасовки минеральных удобрений (карбамид)

Задача: Задача: изготовить комплекс фасовки минеральных удобрений из ж/д вагонов в открытые мешки и мешки МКР (биг-бэги). Заказчик:ООО «Авантаж». Состав линии: подкатной разгружатель вагонов для высокой насыпи ж/д путей ковшевой элеватор (нория) станция фасовки СФБ.Б с накопительным конвейером 8м в мешки МКР станция фасовки ФОМ.Ш с накопительным конвейером 3м, мешкозашивочной машинкой и запайщиком пакетов Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».

Линия смешивания и фасовки флюсов для плавки алюминия

Задача: Задача: изготовить линию смешивания флюсов для плавки алюминия для нашего постоянного клиента. Заказчик:ООО «РУСАЛ». Особенности: исполнение без фундамента, ограниченные габариты по высоте. Состав линии: растариватель СР.П 2000 с геометрическим объемом 2 куб.м. Материал исполнения – конструкционная сталь. Аспирация. дозатор сухих компонентов 1 куб.м смеситель СЛ.1000: геометрический объем - 1 куб.м.; материал исполнения – конструкционная сталь; площадка обслуживания с лестницей. бункер промежуточный 1,5 куб.м шнековые транспортеры фасовочно-упаковочный автомат   Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».

Линия смешивания и фасовки наполнителя для туалетов животных

Задача: изготовить линию для смешивания адсорбентов для наполнителей туалетов животных. Заказчик:ООО «Альянс», Тюменская область. Состав линии: смеситель СЛ.1000 с геометрическим объемом 1 куб.м. Материал исполнения – конструкционная сталь. бункер промежуточный 1 куб.м 2 растаривателя СР.П с приемными бункерами 1 куб.м. Материал исполнения – конструкционная сталь. дозатор сухих компонентов 1 куб.м шнековые транспортеры.   Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».

Линия фасовки в биг-бэги

Задача: Спроектировать и изготовить линию фасовки биг-бэгов для гашеной извести. Встройка в технологический процесс, работа с проектным институтом. Заказчик:АО «Солигалический известковый комбинат» Состав линии: •    шнековые транспортеры с 2 выходами •    нория цепная 15 т/час •    станция фасовки в биг-бэги с накопительным конвейером 4м, производительность – 20 биг-бэгов в час, с системой аспирации, с пультом управления и площадкой обслуживания •    приемный бункер 9 куб.м Шеф-монтаж и пуско-наладка производства под руководством ООО «ПТК «Инжиниринг».  

Линия смешивания и фасовки сухих компонентов

Задача: Спроектировать и изготовить компактную линию смешивания и фасовки сухих компонентов с клапанные мешки по индивидуальному проекту заказчика. Линия изготовлена для смешивания двух компонентов: один подается с помощью шнека из растаривателя МКР, второй вносится вручную в микродозатор серии ШДМД с последующим дозированием в фасовщик клапанных мешков серии ФКМ Заказчик:ИП Решетников Особенности конструкции: Полностью нержавеющее исполнение (за исключением бункера растаривателя) Высокоточная автоматика Срок изготовления — 40 дней Наши решения:

Наши клиенты

Поставляем оборудование крупнейшим российским компаниям

Карта поставок