Промышленные фильтры

Основным компонентом бетонного раствора выступает цемент — материал сыпучий, крайне гигроскопичный и нуждающийся в особых условиях хранения. На крупных бетонных заводах цемент хранят в цементных силосах, которые надежно защищают содержимое от воздействия негативных факторов внешней среды. Чтобы сократить потери цемента при его загрузке и выгрузке из силосов, требуется система фильтрации. Данное требование также продиктовано правилами экологического надзора, особенно по отношению к крупным производителям бетона. Фильтр для цементного силоса — расходный материал, являющийся немаловажной частью резервуара для хранения цемента.

Конструктивные особенности силоса для цемента

Для предотвращения застоя хранящегося материала в силосе предусмотрено наличие пневматического насоса. Если силосы цемента установлены рядом, такой комплекс называют цементным складом. Объем одной емкости для хранения может быть 30-120 т, в зависимости от масштабов производства.

Базовая комплектация цементного силоса:

  • резервуар, в котором хранится цемент;
  • опоры для фиксации;
  • лестница для визуального контроля наполненности силоса;
  • ограждение, устанавливаемое сверху для предотвращения несчастных случаев при обслуживании конструкции.

Следующие элементы силоса считаются дополнительными и включаются в комплектацию по запросу покупателя: фильтр силоса, датчики контроля, аэрационная система, аварийный клапан для сброса давления. Стоимость конструкции напрямую зависит от ее оснащения, объема банки и общего веса в сборе.

Фильтры для цементных силосов

Фильтры силоса для цемента хоть и выступают дополнительными элементами конструкции, им отводится не последняя роль в эксплуатации резервуара. Основное назначение этих устройств  – устранение излишнего воздуха с его одновременной очисткой.

Самая распространенная модель силосных цементных фильтров имеет форму рукава с круглым сечением, внутрь которого устанавливаются гофрированные картриджи. Цемент – материал со слабой абразивной способностью, этот факт обуславливает особенности выбора фильтрующих элементов на силос. Обеспыливающий фильтр для цементного силоса круглого вида имеет следующую комплектацию:

  1. установочный фланец;
  2. аварийный защитный клапан, обеспечивающий безопасную работу системы фильтрации.

Основные виды фильтров для цементных силосов: пневмоочищаемые и вибрационные. Самые бюджетные модели обслуживаются вручную операторами установок. На выбор фильтрующих элементов влияют размеры рабочей площади силоса. Если говорить о чистоте очистки воздуха, пневмоочищаемые модели фильтров более эффективны по сравнению с виброочищаемыми.

Алгоритм фильтрации

Вибрационные и пневмоочищаемые фильтры очистки воздуха цементного силоса предназначены для обеспыливания хранящихся сыпучих материалов. Речь может идти не только о цементе, но и об извести, доломитовой муке, золе, минеральном порошке и гипсе. Пыль при попадании на картриджи оседает и сбрасывается обратно в резервуар, это предотвращает потери продукта.

Очищающий механизм можно описать так: картриджи фильтров встряхиваются под воздействием сжатого воздуха или электрического вибратора. Крепится система на фланце, поставляемом в комплекте фильтрующей системы. Местом установки ответного фланца является поверхность силоса, к которой крепеж приваривается для обеспечения надежности. Фильтр цементного силоса при монтаже на резервуаре закрепляется болтовым соединением. Аварийный клапан служит защитой от перепадов давления.

Реализация промышленных фильтров

Компания «ПТК-Инжиниринг» является прямым поставщиком крупнейших мировых производителей промышленных фильтров. Наши специалисты готовы проконсультировать и подобрать необходимый комплект оборудования и расходных материалов для промышленных фильтров, исходя из специфики вашего производства.

Уточнить отдельные вопросы относительно оформления заявки или приобретения готовых устройств можно по бесплатному номеру 8 (800) 55-19-633. Доставляем оборудование по России и в страны СНГ.