Линии по производству сухих смесей

Вы выбрали:

Производительность

Виды продукта

Материал исполнения

Мини-завод по производству сухих смесей 2 тонны/час

Мини-завод по производству сухих смесей 2 тонны/час

Мини-завод по производству сухих смесей 2 тонны/час

Производительность
до 2 т/час
Количество рецептов смеси
неограниченно
Вяжущие
портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель
кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов
весовое
Подробнее

Мини-завод по производству сухих смесей 5 тонн/час

Мини-завод по производству сухих смесей 5 тонн/час

Мини-завод по производству сухих смесей 5 тонн/час

Производительность
до 5 т/час
Количество рецептов смеси
неограниченно
Вяжущие
портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель
кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов
весовое
Подробнее

Линия по производству сухих смесей с сушильным барабаном

Линия по производству сухих смесей с сушильным барабаном

Линия по производству сухих смесей с сушильным барабаном

Производительность
до 10 т/час
Количество рецептов смеси
неограниченно
Вяжущие
портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель
кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов
весовое
Подробнее

    Линии для производства сыпучих материалов широко применяются в химической, пищевой, сельскохозяйственной и строительной промышленности. В состав линий сыпучих продуктов входят узлы приёма и хранения сырья, дозаторы, смесители, транспортёры и фасовочные машины. Такие линии используются для производства комбикормов, минеральных удобрений, пластиковых гранул, порошкообразных добавок и топливных пеллет. Автоматизация процесса позволяет точно соблюдать рецептуру, минимизировать потери сырья и обеспечить высокую производительность. 

    Комплексное оборудование для производства сухих продуктов удобно тем, что объединяет все этапы технологического процесса — от подачи сырья до фасовки готовой продукции в единую автоматизированную систему. Это позволяет:

    • Сократить время производства за счёт непрерывной работы всех узлов;
    • Снизить затраты на персонал, поскольку управление осуществляется из единой панели;
    • Обеспечить стабильное качество за счёт точного дозирования и равномерного смешивания компонентов;
    • Упростить логистику и складирование благодаря интеграции оборудования фасовки в биг-бэги или мешки;
    • Гибко перенастраивать линию под разные рецептуры и типы материалов (от пищевых порошков до минеральных добавок).

    Такой подход особенно выгоден при серийном производстве, где важны скорость, масштабируемость и повторяемость результата.