Фасовщик в МКР, затариватель биг-бэгов СФБ.Р-ДП
-
Базовая комплектация
Пневматический затвор – надежный и экономичный, высокая скорость срабатывания, легко доступен при заказе в России. Пневматическое исполнение дает повышение производительности более чем на 2 мешка в час.
Стандартная комплектация:
- Станция затаривания (весовая рамка на тензодатчиках);
- Полуавтоматический прижим горловины мешка;
- Крючки специальной конструкции, исключающие соскальзывание;
- Затвор загрузки с пневматическим дисковым приводом;
- Регулируемая по высоте рама (шаг 50 мм, для абсолютно любых размеров мешков);
- Система надува мешка (для биг-бэгов с полимерным вкладышем);
- Шкаф автоматического управления.
Преимущества:
- Производительность до 20 мкр/час;
- Внесен в Госреестр СИ РФ по методике ГОСТ 8.523-2014, соответствует ГОСТ 8.610-2012, сертифицирован для коммерческой фасовки по ГОСТ 8.579-2019;
- Регулируемая рама для работы с мешками любого размера;
- Возможность работать с 4-стропными мешками;
- Узлы, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали AISI304 (исключает примеси коррозионной стружки в материале);
- Упрощенный процесс фасовки, оператор только надевает мешок и скидывает петли, все остальное происходит в автоматическом режиме;
- Высокая надежность и долгий срок службы;
- Низкие эксплуатационные расходы;
- Удобство в обслуживании и ремонте;
- Возможность встроить в уже имеющиеся технологические линии;
- Взрывозащищенное исполнение (опция);
- Для управления станцией достаточно одного человека.
-
Характеристики
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
20Питатель
пневматический дисковый затворТекучесть продукта
хорошаяНаибольший предел дозирования, кг
1500Погрешность дозирования, не более
0,5%Режим дозирования
грубоНаружный диаметр загрузочного патрубка, мм
325Количество подвесов для МКР
4Тракт прохождения продукта
AISI304 (для пищевых продуктов)Климатическое исполнение
УХЛ4Температура окружающего воздуха, °C
от +5 до +40Рабочая температура воздуха с осушкой пневмосети, °С
от -20 до +40Потребляемая мощность, не более, кВт
0,75Напряжение сети, В / Гц
380 / 50Расход воздуха, л/мин, не более
60Давление на входе блока подготовки воздуха, МПа
0,6÷0,8Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм
1660х1770х2200Масса, не более, кг
600 -
Комплектующие
При сборке шкафов управления применяются оригинальные комплектующие от ведущих мировых брендов: CHINT, Schneider Electric, ABB, Legrand. Контроллеры: ОВЕН, REGUL, Siemens.
Модули обработки сигналов тензодатчиков: Seneca.
Корпуса шкафов:DKC.
По желанию заказчика мы готовы рассмотреть возможность замены модулей на продукцию других производителей.
-
Доп. опции
- Пневматический прижим мешка (минимизирует пыление)
- Питатель (увеличение точности фасовки до 0,5%)
- Система уплотнения продукта в МКР
- Пылеулавливающий агрегат с вентилятором аспирации
- Маркиратор МКР ручной
- Автоматический сброс петель МКР
- Компрессор 350 л/мин с ресивером 300 л + осушитель
- Надвесной бункер (5,9,15 м³)
- Утепление или обогрев силового шкафа для предприятий, находящихся в холодных погодных условиях
- Взрывозащищенное исполнение привода
- Степень защиты IP65
- Материал исполнения деталей, соприкасающихся с продуктом: AISI304 или AISI316L
- Площадка для поддержания дна 2-стропных МКР
-
Сертификаты
Все оборудование ПТК "Инжиниринг" проверено на соответствие высоким стандартам качества и надежности, и имеет сертификаты, декларации соответствия.
-
Материалы
Станция подходит для материалов разной плотности и сыпучести
Несколько примеров материалов для фасовки:
Гипс
Песок
Известь
Реагенты
Диатомитовая мука
Мука
Крахмал
Сахар
Крупы
Удобрения
Комбикорм
Премиксы
Полимерные
гранулы
Резиновая
крошка
Свинцовый
концентрат
Цинковый
концентрат
Флотоконцентрат
Партнеры
- Оператор вручную надевает горловину контейнера на загрузочный патрубок, производит ручной прижим мешка и надевает петли мешка на крючки весовой рамки.
- Перед подачей материала контейнер заполняется воздухом с целью приобретения необходимой формы. Затариваемый продукт самотеком заполняет емкость контейнера. В зависимости от типа питателя дозировка осуществляется по принципу «грубо».
- При достижении заданной массы продукта автоматика подает сигнал на прекращение подачи материала и закрытие клапана аспирационной системы.
- Оператор разжимает горловину мешка. Заполненный контейнер снимается с весовой рамки при помощи вилочного погрузчика.
Работаем по стандартам. Электрика (ГОСТ, ПУЭ), сварка (ГОСТ), исполнительные механизмы (ГОСТ), механизмы и пневматика (ИСО). ТР ТС — оборудование можно использовать в любом производстве.
- Производительность до 20 мкр/час;
- Высокая точность фасовки и взвешивание по ГОСТ 8.579-2019;
- Регулируемая рама для работы с мешками любого размера;
- Возможность работать с 4-стропными мешками;
- Доступные комплектующие: весодозирующий узел на контроллерах CAS;
- Узлы, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали AISI304 (исключает примеси коррозионной стружки в материале);
- Упрощенный процесс фасовки, оператор только надевает мешок и скидывает петли, все остальное происходит в автоматическом режиме;
- Высокая надежность и долгий срок службы;
- Низкие эксплуатационные расходы;
- Удобство в обслуживании и ремонте;
- Возможность встроить в уже имеющиеся технологические линии;
- Взрывозащищенное исполнение (опция);
- Для управления станцией достаточно одного человека.
Есть возможность внести корректировки в конструкцию, исходя из запросов заказчика. Например: изменить габаритные размеры и ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием. При необходимости производим тестирование готового оборудования с материалами заказчика.
