Производим промышленное
оборудование с 2014 года

8 (843) 245-66-69 Бесплатный звонок по РФ
Ваш город: Казань
заказать звонок
8 (843) 245-66-69

каталог оборудования

Главная Фасовка Фасовка сыпучих продуктов в МКР Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»

Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»

Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_1 Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_2 Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_3 Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_4
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_1
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_2
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_3
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум»_4
Цена по запросу

Станция затаривания — это оборудование которое применяется для автоматизированной фасовки сыпучих продуктов: зерна, песка, цемента, сухих смесей и других материалов в мягкие контейнеры типа биг-бег емкостью от 300 до 2000 кг абсолютно любой формы. Может быть составной частью линии для работы с сыпучими материалами.

 

Станция затаривания биг-бэгов обеспечивает эффективную и точную загрузку сыпучих продуктов и применяется в сельском хозяйстве, строительстве, пищевой и химической отраслях промышленности для их транспортировки, складирования и хранения.

Заказать

или получить бесплатную консультацию

8 (843) 245-66-69

Заказать

или получить бесплатную консультацию

Преимущества станции фасовки

  • Увеличенная производительность за счет полностью автоматизированного процесса. Оператор только надевает стропы;
  • Высокая точность фасовки и взвешивание по ГОСТ 29329-92;
  • Максимальная точность взвешивания достигается за счет встроенных тензодатчиков на регулируемых(!) опорах под станцией;
  • Долгий срок службы и высокая надежность благодаря конструкторскому решению: пневматика отделена от исполнительных электрических механизмов, чтобы лучше защитить электронику от конденсата;
  • Доступные комплектующие: весодозирующий узел на контроллерах CAS;
  • Исключение примесей коррозионной стружки в материале, за счет изготовления узлов, контактирующих с материалом, из нержавеющей стали AISI304;
  • Значительная экономия в случае изменения технологического процесса, т.к. рама станции имеет телескопическую конструкцию и может подстроиться под любой размер мешка;
  • Безопасность работы обеспечена датчиками положения, которые не запустят цикл пока какой-то из механизмов будет неисправен;
  • Удобство работы — это эргономичная конструкция, а также подвесы мешка выполнены по типу карабина, что исключает спад петель;
  • Надежность обеспечивает конструкция станции, которая рассчитана для транспортировки мешков массой 2 тонны даже в базовом исполнении, а подвесы могут выдержать нагрузку по 200 кг каждый;
  • Собственное производство. Все оборудование полностью производится на нашем заводе, и мы отвечаем за качество каждой детали!

 

Есть возможность внести корректировки в конструкцию, исходя из запросов заказчика. Например: изменить габаритные размеры и ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием. При необходимости производим тестирование готового оборудования с материалами заказчика.

Работаем по российским и международным стандартам. Электрика (ГОСТ, ПУЭ), сварка (ГОСТ), исполнительные механизмы (ГОСТ), механизмы и пневматика (ИСО). Оборудование соответствует техническим регламентам ТР ТС, его можно использовать в любом производстве.

Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум» до 15 рабочих дней
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум» по РФ и СНГ
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум» от 12 месяцев
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум» от 5%
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПШ «Премиум» TP/TC (ЕАС)

Похожие решения

Фасовщик в МКР, станция затаривания биг-бэгов СФБ.К

Подробнее
Производительность, не более, МКР/час
60
Наибольший предел дозирования (НПД), кг
1500/2000
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг
300/500
Статистическая точность взвешивания
ГОСТ 29329-92
Погрешность дозирования, не более
2%
Фасовщик в МКР, станция затаривания биг-бэгов СФБ.К

Фасовщик в МКР, затариватель для биг-бэгов СФБ.Б

Подробнее
Производительность, до, МКР/час
80
Температура фасуемых продуктов, до
+80°С
Размер основания мягкого контейнера, мм, до
1100х1100
Высота мягкого контейнера, мм, до
2000
Диаметр выгрузного патрубка, мм
325
Фасовщик в МКР, затариватель для биг-бэгов СФБ.Б

Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ДП

Подробнее
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
40
Питатель
пневматический дисковый затвор
Текучесть продукта
хорошая
Наибольший предел дозирования, кг
1500
Погрешность дозирования, не более
2%
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ДП

Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПЧ «Премиум»

Подробнее
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
40
Питатель
челюстной затвор с двухходовым пневмоцилиндром
Текучесть продукта
хорошая
Наибольший предел дозирования, кг
1500
Погрешность дозирования, не более
0,5%
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПЧ «Премиум»

Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПЛ «Премиум»

Подробнее
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
40
Питатель
ленточный с пневматическим затвором
Текучесть продукта
хорошая и плохая, не требуется аэрация
Наибольший предел дозирования, кг
1500
Погрешность дозирования, не более
0,5%
Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПЛ «Премиум»

Особенности конструкции затаривателя СФБ.К-ПШ

Станция фасовки «СФБ.К-ПШ» в мешки «Биг-Бэг» состоит из рамы, узла загрузки, шнекового питателя, с отсекающим дисковым пневматическим затвором, патрубка для подключения к системе наддува и обеспыливания мешка и весового и накопительного конвейеров.

Стандартная комплектация:

  • Станция затаривания (весовой конвейер на тензодатчиках);
  • Пневматический прижим горловины мешка;
  • Пневматический подвес мешка;
  • Подвесы специальной конструкции, исключающие соскальзывание;
  • Затвор загрузки с отсекающим дисковым пневматическим приводом;
  • Регулируемая по высоте рама (шаг 50 мм, для абсолютно любых размеров мешков);
  • Система надува мешка (для биг-бэгов с полимерным вкладышем);
  • Шкаф автоматического управления.

Характеристики

Производительность на 1 м3, не более, МКР/час

40

Питатель

шнек с отсекающим дисковым пневмо затвором

Текучесть продукта

плохая, не требуется аэрация

Наибольший предел дозирования, кг

1500

Погрешность дозирования, не более

0,5%

Режим дозирования

грубо/точно

Наружный диаметр загрузочного патрубка, мм

325

Количество подвесов для МКР

2 (опция) и 4

Тракт прохождения продукта

AISI304 (для пищевых продуктов)

Климатическое исполнение

УХЛ4

Температура окружающего воздуха, °C

от +5 до +40

Рабочая температура воздуха с осушкой пневмосети, °С

от -20 до +40

Потребляемая мощность, не более, кВт

7

Напряжение сети, В / Гц

380/50

Расход воздуха, л/мин, не более

60

Давление на входе блока подготовки воздуха, МПа

0,6÷0,8

Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм

6300х3000х3800

Масса, не более, кг

2050

Станция подходит для материалов разной плотности и сыпучести

Известь

Премиксы

Гипс

Песок

Реагенты

Удобрения

Крахмал

Комбикорм

Мука

Сахар

Крупы

Диатомитовая мука

Резиновая
крошка

Полимерные
гранулы

Свинцовый концентрат

Цинковый концентрат

Флотоконцентрат

 

Опции

  • Питатель (увеличение точности фасовки до 0,5%).
  • Пылеулавливающий агрегат с вентилятором аспирации.
  • Маркиратор МКР автомат.
  • Автоматический сброс петель МКР.
  • Компрессор 350 л/мин с ресивером 300 л + осушитель.
  • Надвесной бункер (5 м³, 9 м³,15 м³).
  • Утепление или обогрев силового шкафа для предприятий, находящихся в холодных погодных условиях.
  • Исполнение привода во взрывозащищенном исполнении.

Реализованные проекты

Принцип работы

Оператор вручную надевает горловину контейнера на патрубок выгрузки и петли мешка и нажимает кнопку «Зажать мешок».

Далее процесс протекает в автоматическом режиме, срабатывает пневматический зажим мешка, контейнер надувается воздухом с целью приобретения необходимой формы (время работы вентилятора, осуществляющего наддув настраивается). Открывается затвор аспирации и загрузки материала.

Автоматика позволяется производить дозировку материала в мешок в режиме «грубо» и «точно» (параметры настраиваются). После загрузки автоматика подает сигнал на закрытие затвора загрузки материала и аспирационной системы.

Далее происходит разжатие пневматического зажима мешка и сброс петель мешка.

Далее заполненный МКР перемещается на накопительный конвейер. Предусмотрен концевой выключатель, расположенный на конце накопительного конвейера, предотвращающий падения мешка с конвейера.

Получить коммерческое предложение

Прикрепить файл

Дополнительное оборудование

➤