Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПН «Премиум»
-
Стандартные конструкции
Станция фасовки «СФБ.К-ПН» в мешки «Биг-Бэг» состоит из рамы, узла загрузки, ленточного питателя с ножевым затвором, патрубка для подключения к системе наддува и обеспыливания мешка и весового и накопительного конвейеров.
Стандартная комплектация:
- Весовой конвейер на тензодатчиках и накопительный конвейер (от 2 до 60 м);
- Пневматический прижим горловины мешка;
- Пневматические подвесы мешка;
- Подвесы специальной конструкции, исключающие соскальзывание;
- Затвор загрузки с ножевым приводом;
- Регулируемая по высоте рама (шаг 50 мм, для абсолютно любых размеров мешков);
- Система надува мешка (для биг-бэгов с полимерным вкладышем);
- Шкаф автоматического управления.
Преимущества:
- Увеличенная производительность за счет полностью автоматизированного процесса. Оператор только надевает стропы;
- Высокая точность фасовки и взвешивания по ГОСТ 8.579-2019;
- Максимальная точность взвешивания достигается за счет встроенных тензодатчиков на регулируемых(!) опорах под станцией;
- Долгий срок службы и высокая надежность благодаря конструкторскому решению: пневматика отделена от исполнительных электрических механизмов, чтобы лучше защитить электронику от конденсата;
- Исключение примесей коррозионной стружки в материале, за счет изготовления узлов, контактирующих с материалом, из нержавеющей стали AISI304;
- Значительная экономия в случае изменения технологического процесса, т.к. рама станции имеет телескопическую конструкцию и может подстроиться под любой размер мешка;
- Безопасность работы обеспечена датчиками положения, которые не запустят цикл пока какой-то из механизмов будет неисправен;
- Удобство работы — это эргономичная конструкция, а также подвесы мешка выполнены по типу карабина, что исключает спад петель;
- Надежность обеспечивает конструкция станции, которая рассчитана для транспортировки мешков массой 2 тонны даже в базовом исполнении, а подвесы могут выдержать нагрузку по 200 кг каждый;
- Собственное производство. Все оборудование полностью производится на нашем заводе и мы отвечаем за качество каждой детали!
-
Характеристики
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
25 (зависит от питателя заказчика)Питатель
питатель заказчика и ножевой затвор (для раздума МКР)Текучесть продукта
хорошая и плохая, склонные к налипаюниюНаибольший предел дозирования, кг
1500Погрешность дозирования, не более
0,5%Режим дозирования
грубо/точноНаружный диаметр загрузочного патрубка, мм
325Количество подвесов для МКР
2 (опция) и 4Тракт прохождения продукта
AISI304 (для пищевых продуктов)Климатическое исполнение
УХЛ4Температура окружающего воздуха, °C
от +5 до +40Рабочая температура воздуха с осушкой пневмосети, °С
от -20 до +40Потребляемая мощность, не более, кВт
4Напряжение сети, В / Гц
380/50Расход воздуха, л/мин, не более
60Давление на входе блока подготовки воздуха, МПа
0,6÷0,8Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм
6300х3000х3300Масса, не более, кг
2000 -
Комплектующие
При сборке шкафов управления применяются оригинальные комплектующие от ведущих мировых брендов: CHINT, Schneider Electric, ABB, Legrand. Контроллеры: ОВЕН, REGUL, Siemens.
Модули обработки сигналов тензодатчиков: Seneca.
Корпуса шкафов:DKC.
По желанию заказчика мы готовы рассмотреть возможность замены модулей на продукцию других производителей.
-
Доп. опции
- Питатель (увеличение точности фасовки до 0,5%)
- Пылеулавливающий агрегат с вентилятором аспирации
- Маркиратор МКР автомат
- Автоматический сброс петель МКР
- Компрессор 350 л/мин с ресивером 300 л + осушитель
- Надвесной бункер (5,9,15 м³)
- Утепление или обогрев силового шкафа для предприятий, находящихся в холодных погодных условиях
- Взрывозащищенное исполнение привода
- Степень защиты IP65
- Пылеулавливающий агрегат с пневмоочисткой
- Рольганг
- Накопительный конвейер до 8м
- Материал исполнения деталей, соприкасающихся с продуктом: AISI304 или AISI316L
- Передача данных на верхний уровень (АСУ ТП заказчика)
- Полуавтоматический запайщик мешков
- Управление питателем заказчика
-
Сертификаты
Все оборудование ПТК "Инжиниринг" проверено на соответствие высоким стандартам качества и надежности, и имеет сертификаты, декларации соответствия.
-
Материалы
Станция подходит для материалов разной плотности и сыпучести
Несколько примеров материалов для фасовки:
Известь
Премиксы
Гипс
Песок
Реагенты
Удобрения
Крахмал
Комбикорм
Мука
Сахар
Крупы
Диатомитовая мука
Резиновая
крошкаПолимерные
гранулыСвинцовый концентрат
Цинковый концентрат
Флотоконцентрат
Уголь
Партнеры
- Оператор вручную надевает горловину контейнера на патрубок выгрузки и петли мешка и нажимает кнопку «Зажать мешок».
- Далее процесс протекает в автоматическом режиме, срабатывает пневматический зажим мешка, контейнер надувается воздухом с целью приобретения необходимой формы (время работы вентилятора, осуществляющего наддув настраивается). Открывается затвор аспирации и загрузки материала.
- Автоматика позволяется производить дозировку материала в мешок в режиме «грубо» и «точно» (параметры настраиваются). После загрузки автоматика подает сигнал на закрытие затвора загрузки материала и аспирационной системы.
- Далее происходит разжатие пневматического зажима мешка и сброс петель мешка.
Далее заполненный МКР перемещается на накопительный конвейер. Предусмотрен концевой выключатель, расположенный на конце накопительного конвейера, предотвращающий падения мешка с конвейера.
- Увеличенная производительность за счет полностью автоматизированного процесса. Оператор только надевает стропы;
- Высокая точность фасовки и взвешивание по ГОСТ 8.579-2019;
- Максимальная точность взвешивания достигается за счет встроенных тензодатчиков на регулируемых(!) опорах под станцией;
- Долгий срок службы и высокая надежность благодаря конструкторскому решению: пневматика отделена от исполнительных электрических механизмов, чтобы лучше защитить электронику от конденсата;
- Доступные комплектующие: весодозирующий узел на контроллерах CAS;
- Исключение примесей коррозионной стружки в материале, за счет изготовления узлов, контактирующих с материалом, из нержавеющей стали AISI304;
- Значительная экономия в случае изменения технологического процесса, т.к. рама станции имеет телескопическую конструкцию и может подстроиться под любой размер мешка;
- Безопасность работы обеспечена датчиками положения, которые не запустят цикл пока какой-то из механизмов будет неисправен;
- Удобство работы — это эргономичная конструкция, а также подвесы мешка выполнены по типу карабина, что исключает спад петель;
- Надежность обеспечивает конструкция станции, которая рассчитана для транспортировки мешков массой 2 тонны даже в базовом исполнении, а подвесы могут выдержать нагрузку по 200 кг каждый;
- Собственное производство. Все оборудование полностью производится на нашем заводе, и мы отвечаем за качество каждой детали!
Есть возможность внести корректировки в конструкцию, исходя из запросов заказчика. Например: изменить габаритные размеры и ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием. При необходимости производим тестирование готового оборудования с материалами заказчика.