Станция затаривания биг-бэгов СФБ.К-ПЛ «Премиум»
-
Стандартные конструкции
Станция фасовки «СФБ.К-ПЛ» в мешки «Биг-Бэг» состоит из рамы, узла загрузки, ленточного питателя с пневматическим затвором, патрубка для подключения к системе наддува и обеспыливания мешка и весового и накопительного конвейеров.
- Станция затаривания (весовой конвейер на тензодатчиках);
- Пневматический прижим горловины мешка;
- Пневматический подвес мешка;
- Подвесы специальной конструкции, исключающие соскальзывание;
- Затвор загрузки с пневматическим приводом;
- Регулируемая по высоте рама (шаг 50 мм, для абсолютно любых размеров мешков);
- Система надува мешка (для биг-бэгов с полимерным вкладышем);
- Шкаф автоматического управления.
Преимущества:
- Производительность до 20 мкр/ час;
- Внесен в Госреестр СИ РФ по методике ГОСТ 8.523-2014, соответствует ГОСТ 8.610-2012, сертифицирован для коммерческой фасовки по ГОСТ 8.579-2019;
- Телескопическая конструкция рамы позволяет подстроить фасовщик для работы с мешками высотой до 2 метров;
- Возможность работать с 2- и 4-стропными мешками;
- Возможность работы с кусковым продуктом до 50 мм;
- Виброуплотнение, формирование дна контейнера с возможностью уплотнения;
-
Характеристики
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
40Питатель
ленточный с пневматическим затворомТекучесть продукта
хорошая и плохая, не требуется аэрацияНаибольший предел дозирования, кг
1500Погрешность дозирования, не более
0,5%Режим дозирования
грубо/точноНаружный диаметр загрузочного патрубка, мм
325Количество подвесов для МКР
2 (опция) и 4Тракт прохождения продукта
AISI304 (для пищевых продуктов)Климатическое исполнение
УХЛ4Температура окружающего воздуха, °C
от +5 до +40Рабочая температура воздуха с осушкой пневмосети, °С
от -20 до +40Потребляемая мощность, не более, кВт
5,5Напряжение сети, В / Гц
380 / 50Расход воздуха, л/мин, не более
60Давление на входе блока подготовки воздуха, МПа
0,6÷0,8Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм
6300х3000х3800Масса, не более, кг
2050 -
Комплектующие
При сборке шкафов управления применяются оригинальные комплектующие от ведущих мировых брендов: CHINT, Schneider Electric, ABB, Legrand. Контроллеры: ОВЕН, REGUL, Siemens.
Модули обработки сигналов тензодатчиков: Seneca.
Корпуса шкафов:DKC.
По желанию заказчика мы готовы рассмотреть возможность замены модулей на продукцию других производителей.
-
Доп. опции
- Питатель (увеличение точности фасовки до 0,5%)
- Пылеулавливающий агрегат с вентилятором аспирации
- Маркиратор МКР автомат
- Автоматический сброс петель МКР
- Компрессор 350 л/мин с ресивером 300 л + осушитель
- Надвесной бункер (5,9,15 м³)
- Утепление или обогрев силового шкафа для предприятий, находящихся в холодных погодных условиях
- Взрывозащищенное исполнение привода
- Степень защиты IP65
- Пылеулавливающий агрегат с пневмоочисткой
- Рольганг
- Накопительный конвейер до 8м
- Материал исполнения деталей, соприкасающихся с продуктом: AISI304 или AISI316L
- Передача данных на верхний уровень (АСУ ТП заказчика)
- Полуавтоматический запайщик мешков
-
Сертификаты
Все оборудование ПТК "Инжиниринг" проверено на соответствие высоким стандартам качества и надежности, и имеет сертификаты, декларации соответствия.
-
Материалы
Станция подходит для материалов разной плотности и сыпучести
Несколько примеров материалов для фасовки:
Известь
Премиксы
Гипс
Песок
Реагенты
Удобрения
Крахмал
Комбикорм
Мука
Сахар
Крупы
Диатомитовая мука
Резиновая
крошка
Полимерные
гранулы
Свинцовый концентрат
Цинковый концентрат
Флотоконцентрат
Уголь
Партнеры
- Оператор вручную надевает горловину контейнера на патрубок выгрузки и петли мешка и нажимает кнопку «Зажать мешок».
- Далее процесс протекает в автоматическом режиме, срабатывает пневматический зажим мешка, контейнер надувается воздухом с целью приобретения необходимой формы (время работы вентилятора, осуществляющего наддув настраивается). Открывается затвор аспирации и загрузки материала.
- Автоматика позволяется производить дозировку материала в мешок в режиме «грубо» и «точно» (параметры настраиваются). После загрузки автоматика подает сигнал на закрытие затвора загрузки материала и аспирационной системы.
- Далее происходит разжатие пневматического зажима мешка и сброс петель мешка.
Далее заполненный МКР перемещается на накопительный конвейер. Предусмотрен концевой выключатель, расположенный на конце накопительного конвейера, предотвращающий падения мешка с конвейера.
- Производительность до 20 мкр/ час;
- Высокий НПД — до 2000 кг;
- Высокая точность фасовки и взвешивание по ГОСТ 8.579-2019;
- Телескопическая конструкция рамы позволяет подстроить фасовщик для работы с мешками высотой до 2 метров;
- Возможность работать с 2- и 4-стропными мешками;
- Формирование дна контейнера с возможностью уплотнения;
- Возможность работы с кусковым продуктом до 50 мм;
- Весодозирующий узел на контроллерах CAS;
- Виброуплотнение, формирование дна контейнера с возможностью уплотнения;
- Удобство работы для оператора станции — легкость навеса мешков и управления загрузкой;
Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов Заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить станцию дополнительным оборудованием.
