Затариватель биг-бэгов СФБ.Б2-ПЧ2 «Премиум»
Затариватель биг бэгов предназначен для фасовки пылящих мелкофракционных порошков и гранул размером от 5 мкм до 70 мм: продуктов питания, цемента, порошковых, гранулированных и строительных смесей, это оборудование для автоматизированной фасовки сыпучих продуктов в мягкие контейнеры типа биг-бег.
Затариватель СФБ.Б2-ПЧ2 имеет челюстной затвор с двухходовым пневмоцилиндром и накопительный конвейер для фасовки в мягкие контейнеры типа «Биг-Бэг».
Заказать
или получить бесплатную консультацию
Заказать
или получить бесплатную консультацию
Преимущества станции фасовки
|
|
Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием. При необходимости производим тестирование готового оборудования с материалами заказчика.
Похожие решения




Особенности конструкции затаривателя СФБ.Б2-ПЧ2
Станция фасовки «СФБ.Б2-ПЧ2» в мешки «Биг-Бэг» состоит из накопительного конвейера, бункера-дозатора с челюстным затвором, промежуточного бункера, узла загрузки с подключенным к нему системы наддува мешка и выходом для подключения к системе обеспыливания.
Для затаривания применимы мягкие контейнеры разового и многократного использования с клапаном шириной от 110 до 140 мм.
В станции фасовки в мешки «Биг-Бэг» предусмотрена ступенчатая регулировка высоты узла загрузки (шаг 50 мм), рассчитанную на работу с мешками высотой до 2100 мм. В стандартной комплектации предусмотрен бункер-дозатор 1,5 м3, промежуточный бункер 1,5 м3, рассчитанный на работу с мягкими контейнерами «Биг-Бэг» до 1 м3.
Конструкция станции рассчитана на интенсивную работу по фасовке материала массой до 2000 кг.
Мы можем изготовить станцию затаривания с увеличенным диапазоном взвешивания фасуемых материалов до 2000 кг для мешков 2000 литров.
Стандартная комплектация:
|
![]() |
Характеристики
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
Питатель
Текучесть продукта
Наибольший предел дозирования, кг
Погрешность дозирования, не более
Режим дозирования
Наружный диаметр загрузочного патрубка, мм
Количество подвесов для МКР
Тракт прохождения продукта
Климатическое исполнение
Температура окружающего воздуха, °C
Рабочая температура воздуха с осушкой пневмосети, °С
Потребляемая мощность, не более, кВт
Напряжение сети, В / Гц
Расход воздуха, л/мин, не более
Давление на входе блока подготовки воздуха, МПа
Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм
Масса, не более, кг
Станция подходит для материалов разной плотности и сыпучести
![]() Известь |
![]() Премиксы |
![]() Гипс |
![]() Песок |
![]() Реагенты |
![]() Удобрения |
![]() Крахмал |
![]() Комбикорм |
![]() Мука |
![]() Сахар |
![]() Крупы |
![]() Диатомитовая мука |
![]() Резиновая |
![]() Полимерные |
![]() Свинцовый концентрат |
![]() Цинковый концентрат |
![]() Флотоконцентрат |
|
Реализованные проекты
Принцип работы
![]() |
Принцип работы установки заключается в дозировании сыпучих материалов, загружающихся в мягкие контейнеры самопроизвольно (самотеком). Дозирование сыпучих материалов – весовое и осуществляется по принципу «брутто»: материал непрерывно взвешивается тензометрическими датчиками вместе со взвешивающим бункером. Принцип работы челюстного затвора заключается в регулированной подаче материалов без нежелательного измельчения. Благодаря челюстному затвору материал выходит из бункера в необходимом объёме, при этом достигается заданная периодичность подачи материала. Конвейер накопительный предназначен для накапливания затаренных мешков (контейнеров) с целью дальнейшей транспортировки к месту хранения готовой продукции. В конце конвейера установлен датчик для приостановки работы конвейера во избежание падения мешков(контейнеров). |