Установка затаривания биг-бэгов СФБ.РУ-ПЛ «Премиум»

Преимущества станции фасовки

  

  • Производительность до 7 мкр/ час;
  • Высокая точность фасовки и взвешивание по ГОСТ 29329-92;
  • Регулируемая рама для работы с мешками любого размера;
  • Возможность работать с 2- и 4-стропными мешками;
  • Доступные комплектующие: весодозирующий узел на контроллерах CAS;
  • Контактная часть из нержавеющей стали AISI304 (исключает примеси коррозионной стружки в материале);
  • Возможность работать с плохотекучими материалами;
  • Для управления станцией достаточно одного человека;
  • Высокая надежность и долгий срок службы;
  • Низкие эксплуатационные расходы;
  • Возможность встроить в уже имеющиеся технологические линии;
  • Удобство в обслуживании и ремонте.

 

Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием. При необходимости производим тестирование готового оборудования с материалами заказчика.

Работаем по стандартам. Электрика (ГОСТ, ПУЭ), сварка (ГОСТ), исполнительные механизмы (ГОСТ), механизмы и пневматика (ИСО). ТР ТС — оборудование можно использовать в любом производстве.

Установка затаривания биг-бэгов СФБ.РУ-ПЛ «Премиум» до 15 рабочих дней
Установка затаривания биг-бэгов СФБ.РУ-ПЛ «Премиум» от 12 месяцев
Установка затаривания биг-бэгов СФБ.РУ-ПЛ «Премиум» от 5%
Установка затаривания биг-бэгов СФБ.РУ-ПЛ «Премиум» TP/TC (ЕАС)

Похожие решения

Производительность, не более, МКР/час
20
Наибольший предел дозирования (НПД), кг
1500/2000
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг
180/250
Статистическая точность взвешивания
ГОСТ 29329-92
Погрешность дозирования, не более
2%
Затариватель биг-бэгов СФБ.Р
Производительность, не более, МКР/час
7
Температура фасуемых продуктов, °С
до +80
Размер основания мягкого контейнера, мм
до 1100х1100
Высота мягкого контейнера, мм
до 2000
Диаметр выгрузного патрубка, мм
325
Фасовщик в МКР СФБ.Р с виброуплотнением
Производительность, не более, МКР/час
60
Наибольший предел дозирования (НПД), кг
1500/2000
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг
300/500
Статистическая точность взвешивания
ГОСТ 29329-92
Погрешность дозирования, не более
2%
Фасовщик в МКР, станция затаривания биг-бэгов СФБ.К
Производительность, до, МКР/час
80
Температура фасуемых продуктов, до
+80°С
Размер основания мягкого контейнера, мм, до
1100х1100
Высота мягкого контейнера, мм, до
2000
Диаметр выгрузного патрубка, мм
325
Фасовщик в МКР, затариватель для биг-бэгов СФБ.Б
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
20
Питатель
пневматический дисковый затвор
Текучесть продукта
хорошая
Наибольший предел дозирования, кг
1500
Погрешность дозирования, не более
2%
Фасовщик в МКР, затариватель биг-бэгов СФБ.Р-ДП
Производительность на 1 м3, не более, МКР/час
18
Питатель
электрический дисковый затвор
Текучесть продукта
хорошая
Наибольший предел дозирования, кг
1500
Погрешность дозирования, не более
2%
Фасовщик в МКР, затариватель биг-бэгов СФБ.Р-ДЭ
Производительность, не более, МКР/час
10
Питатель
шнек с отсекающим
дисковым пневмо затвором
Текучесть продукта
плохая, не требуется аэрация
Наибольший предел дозирования, кг
1500
Погрешность дозирования, не более
0,5%
Фасовщик в МКР, затариватель биг-бэгов СФБ.РУ-ПШ «Премиум»

Особенности конструкции затаривателя СФБ.РУ-ПЛ

Ленточный питатель с пневматическим затвором – надежный и экономичный, высокая скорость срабатывания, легко доступен при заказе в России.

 

 

Стандартная комплектация:

  • Станция затаривания (весовая рамка на тензодатчиках);
  • Пневматический прижим горловины мешка;
  • Крючки специальной конструкции, исключающие соскальзывание;
  • Шнековый питатель, с отсекающим дисковым пневматическим затвором;
  • Регулируемая по высоте рама (шаг 50 мм, для абсолютно любых размеров мешков);
  • Система надува мешка (для биг-бэгов с полимерным вкладышем);
  • Виброплощадка MVE 300/3E-30A0;
  • Виброплощадка MVE 200_3E-20A0;
  • Шкаф автоматического управления.

Характеристики

Производительность на 1 м3, не более, МКР/час

10

Питатель

ленточный с пневмо затвором

Текучесть продукта

хорошая и плохая, не требуется аэрация

Наибольший предел дозирования, кг

1500

Погрешность дозирования, не более

0,5%

Режим дозирования

грубо/точно

Наружный диаметр загрузочного патрубка, мм

325

Количество подвесов для МКР

2 (опция) и 4

Тракт прохождения продукта

AISI304 (для пищевых продуктов)

Климатическое исполнение

УХЛ4

Температура окружающего воздуха, °C

от +5 до +40

Рабочая температура воздуха с осушкой пневмосети, °С

от -20 до +40

Потребляемая мощность, не более, кВт

2,5

Напряжение сети, В / Гц

380 / 50

Расход воздуха, л/мин, не более

80

Давление на входе блока подготовки воздуха, МПа

0,6÷0,8

Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм

1660х1770х3000

Масса, не более, кг

700

Станция подходит для мелкокусковых и хрупких зернистых материалов

Гипс

Песок

Реагенты

Премиксы

Известь

Резиновая
крошка

Крахмал

Мука

Диатомитовая мука

Свинцовый концентрат

Цинковый концентрат

Флотационный концентрат

Пеллеты

Крупы

Удобрения

Полимерные гранулы

Сахар

Древесный уголь

Опции

  • Пылеулавливающий агрегат с вентилятором аспирации.
  • Маркиратор МКР ручной.
  • Автоматический сброс петель МКР.
  • Компрессор 350 л/мин с ресивером 300 л + осушитель.
  • Надвесной бункер (5 м³, 9 м³,15 м³).
  • Утепление или обогрев силового шкафа для предприятий, находящихся в холодных погодных условиях.

Принцип работы

Оператор вручную надевает горловину контейнера на загрузочный патрубок, фиксирует пневматическим зажимом и надевает петли мешка на крючки весовой рамки.

Перед подачей материала контейнер заполняется воздухом с целью приобретения необходимой формы. Затариваемый продукт самотеком заполняет емкость контейнера. В зависимости от типа питателя дозировка осуществляется по принципу «грубо»/«точно».

При достижении заданной массы продукта автоматика подает сигнал на прекращение подачи материала и закрытие клапана аспирационной системы.

Автоматика подает сигнал на разжатие пневматического зажима мешка. Заполненный контейнер снимается с весовой рамки при помощи вилочного погрузчика.

Получить коммерческое предложение

Прикрепить файл