Объемный микродозатор МК.ОН Pro (непрерывного действия)
-
Стандартные конструкции
Микродозатор для непрерывного дозирования порошков и сыпучих материалов состоит из следующих компонентов, выполненных полностью из нержавеющей стали: корпус, горизонтально установленный ворошитель, осевая спираль (шнек), установленная под ворошителем, трубчатый корпус питателя, закрывающий выступающую часть, независимые приводы для ворошителя и осевой спирали.
Осевая спираль подходит для материалов с фракцией до 2 мм.
Подходит для дозирования химически не агрессивных и пищевых продуктов.Стандартная комплектация:
- Ворошитель
- Патрубок с фильтрующим элементом для вывода избыточного воздуха во время выгрузки материала
- Шкаф управления МК базовый
-
Характеристики
Минимальная производительность, кг/мин* или л/мин
* при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм0,001 или 0,003Максимальная производительность, кг/мин* или л/мин
* при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм220 или 110Тип дозирования
объемныйПринцип работы
непрерывныйПогрешность дозирования, не более
2 %Привод шнека
шаговый двигательДиаметр шнека, мм
50; 60; 76; 89Диапазон скорости подачи материала,
передаточное отношение (мин. / макс.)1 / 1000Геометрический объем микродозатора, л
19Климатическое исполнение
УХЛ4Температура окружающего воздуха, °C
от +5 до +40Материал исполнения
нержавеющая сталь AISI304Тип привода ворошителя
Мотор-редукторПотребляемая мощность, не более, кВт
3Напряжение сети, В
380 / 220Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм
1000х285х465Масса МК, не более, кг
54 -
Комплектующие
При сборке шкафов управления применяются оригинальные комплектующие от ведущих мировых брендов: CHINT, Schneider Electric, ABB, Legrand. Контроллеры: ОВЕН, REGUL, Siemens.
Корпуса шкафов:DKC.
По желанию заказчика мы готовы рассмотреть возможность замены модулей на продукцию других производителей.
-
Доп. опции
- Система быстрой очистки EasyClean
- Весовой дозатор с затвором выгрузки (пневматический)
- Бункер с крышкой, на газлифтах, с фиксатором
- Шкаф управления МК Digital
Дополнительные опции:
- Исполнение привода во взрывозащищенном исполнении
- Тракт прохождения продукта AISI316L (для хим. агрес. продуктов)
- Исполнение для очень плохотекучих продуктов
- Сертификация ТР/ТС для пищевых продуктов
- Осевая спираль для фракции до 5 мм
-
Материалы
Дозатор подходит для хорошо и плохотекучих материалов
Несколько примеров материалов для микродозирования: 
Добавки для бетона
Премиксы
Сухое молоко
Сахарная пудра
Реагенты
Красящие пигменты
Цемент
Тальк
Флокулянт
Аэросил
Цеолит
Агроперлит
Партнеры
- Материал, предназначенный для непрерывного дозирования, подается в расходный бункер агрегата. Осевая спираль захватывает материал из бункера и подает его в сторону, противоположную приводу.
- Шаговый двигатель регулирует производительность и позволяет добиться высокой точности при дозировании.
- Ворошитель предназначен для разрыхления и подачи материала из расходного бункера в питатель дозатора.
Подбор оптимальной производительности происходит за счет регулировки шагового двигателя (от 1 до 300 об/мин), не снижая при этом точность дозирования. Также производительность зависит от свойств продукта.
Микродозаторы для сухих компонентов позволяют повысить точность и эффективность процессов производства, а также обеспечить высокое качество конечного продукта.
- Универсальность
любая доза и материал, регулирование скорости подачи в широком диапазоне, неограниченное количество рецептов. - Высокая гомогенность смеси
инновационная разработка шнекового питателя от ПТК Инжиниринг (однородности подачи материала с минимальной погрешностью в момент времени) - Лучшее решение для высокопроизводительных линий
скорость дозирования от 2 раз выше, при сохранении высокой точности (в сравнении с обычными стандартными решениями) - Многокомпонентное дозирование
любое количество микродозаторов, работающих в одной логике от общего шкафа автоматического управления - Разработка и поддержка ПО
контроллеры ОВЕН. Интеграция с автоматикой клиента (передача данных на верхний уровень) - Точность не менее 98% погрешность не более 2%
шаговый двигатель имеет максимальный крутящий момент (мощность) при малых оборотах - Гарантия долгого срока службы и высокой надежности
благодаря конструкторским решениям (уплотнительно-подшипниковая система) - Сверхмалое дозирование
может работать на сверхмалых скоростях, сохраняя точность
- Экономия средств
продуманный и надежный конструктив, позволяет легко обслуживать и заменять расходники без замены целого узла - Удобство обслуживания
доступ к быстрой очистке контактных частей + легкость перенастройки оборудования под другой продукт с соблюдением всех норм и требований - Работа с абразивными материалами
Осевая спираль толщиной 4 мм из нерж. стали обеспечивает оптимальную работу с абразивными материалами - Для плохосыпучих продуктов
встроенный ворошитель с регулируемыми лопастями обеспечивает свободное прохождение материала и исключает зависание материала на стенках - Нержавеющая сталь (базовая AISI304)
возможно исполнение из нержавеющей стали AISI316L, для работы с химически агрессивными реагентами - Синхронизация с процессом, быстрое встраивание в текущий процесс линии
система дозирования может быть синхронизирована с текущими питателями, смесителями и др. оборудованием - Быстрый ввод в эксплуатацию
гарантируют короткие сроки изготовления и интуитивно понятное управление, оборудование приходит в полностью собранном виде
* при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
* при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм
* при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
* при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм
* при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
* при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм
