Многокомпонентный микродозатор
-
Стандартные конструкции
Микродозатор состоит из объемных дозаторов объемом 19л, весового дозатор (объем подбирается согласно ТЗ заказчика) и шкафа управления. Все эти агрегаты закрепляются на опорной раме. В составе узла может быть от двух до восьми объемных дозаторов в зависимости от количества компонентов, используемых при производстве конкретной смеси.
Шкаф управления автоматизирует задачи управления технологическими процессами и легко встраивается в общую систему управления предприятием (АСУ ТП).
Функции:
- Настройка рецептуры,
- Контроль расходов материалов,
- Журнал ошибок и действий,
- Сохранение архива данных и другие.
-
Характеристики
Минимальная производительность одного микродозатора, л/мин
0,003Максимальная производительность одного микродозатора, л/мин
110Тип дозирования
весовойПринцип работы
дискретныйПогрешность дозирования, не более
1 %Привод шнека
шаговый электродвигательДиаметр шнека, мм
50; 60; 76; 89Диапазон скорости подачи материала,
передаточное отношение (мин. / макс.)1 / 1000Геометрический объём одного микродозатора, л
19Климатическое исполнение
УХЛ4 (сухое отапливаемое помещение)Температура окружающего воздуха, °C
от +5 до +40Материал исполнения
нержавеющая сталь AISI304Тип привода ворошителя
мотор-редукторНапряжение сети, В
380 / 220Количество микродозаторов в стандартном исполнении
от 2 до 8 -
Комплектующие
При сборке шкафов управления применяются оригинальные комплектующие от ведущих мировых брендов: CHINT, Schneider Electric, ABB, Legrand. Контроллеры: ОВЕН, REGUL, Siemens.
Модули обработки сигналов тензодатчиков: Seneca.
Корпуса шкафов:DKC.
По желанию заказчика мы готовы рассмотреть возможность замены модулей на продукцию других производителей.
-
Доп. опции
- Система быстрой очистки EasyClean
- Весовой дозатор с затвором выгрузки (пневматический)
- Бункер с крышкой, на газлифтах, с фиксатором
- Шкаф управления МК Digital
- Исполнение для очень плохотекучих продуктов
- Исполнение привода во взрывозащищенном исполнении
- Тракт прохождения продукта AISI316L (для хим. агрес. продуктов)
- Сертификация ТР/ТС для пищевых продуктов
- Осевая спираль для фракции до 5 мм
-
Материалы
Дозатор подходит для хорошо и плохотекучих материалов
Несколько примеров материалов для микродозирования: 
Добавки для бетона
Премиксы
Сухое молоко
Сахарная пудра
Реагенты
Красящие пигменты
Цемент
Тальк
Флокулянт
Аэросил
Цеолит
Агроперлит
Партнеры
- Материал, предназначенный для непрерывного дозирования, подается в расходный бункер агрегата. Осевая спираль захватывает материал из бункера и подает его в сторону, противоположную приводу.
- Шаговый двигатель регулирует производительность и позволяет добиться высокой точности при дозировании.
- Ворошитель предназначен для разрыхления и подачи материала из расходного бункера в питатель дозатора.
Микродозаторы для сухих компонентов позволяют повысить точность и эффективность процессов производства, а также обеспечить высокое качество конечного продукта.
- Полная автоматизация процесса дозирования
- Формирование дозы материала от 20 грамм с погрешностью от 0,1 до 0,5%
- Максимальная фракция фасуемого продукта до 2 мм
- Простота конструкции и дешевизна обслуживания
- Сертификация для пищевого производства
- Базовое исполнение из нержавеющей стали AISI304
- Наличие защитных кожухов электроприводов дозатора
- Возможно исполнение из нержавеющей стали AISI316L для химически агрессивных добавок (опция)
- Встраивание в существующую технологическую линию производства
- Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция)
- Любое количество микродозаторов, работающих в единой логике (возм. от одного шкафа управления)
В ПТК «Инжиниринг» можно заказать узел многокомпонентного дозирования микродобавок, премиксов, реагентов, выполненный по индивидуальному проекту. В ходе разработки ТЗ потребитель может выбрать материал изготовления (нержавеющая сталь AISI304 или AISI316L), заказать взрывозащищенное исполнение и изменить другие характеристики установки в соответствии с потребностями конкретного производства. Кроме того, можно выбрать параметры узла дозирования микродобавок таким образом, чтобы произведенное оборудование соответствовало определенным требованиям — например, подходило для сертификации по ВЗИ или для пищевого производства.
