Стиральный порошок, мука и строительные смеси.
Как выбрать промышленный смеситель?
Большинство продукции, поступающей в строительные, хозяйственные и даже продуктовые магазины - результат смешивания компонентов. Качество смеси напрямую зависит от промышленного смесителя. Смесительное оборудование должно быть качественно изготовленным, беречь электроэнергию на вашем производстве и, конечно, уметь смешивать компоненты разной зернистости. Разным компонентам - разные станки. Разбираемся в нюансах выбора вместе с ПТК “Инжиниринг”.
Смеситель лопастной или спиральный
Зависит от того, что вы собираетесь смешивать и в каких пропорциях.
- Смеситель спирального типа предназначен для легких смесей — тех, у которых плотность составляет не более 800кг\м3. А еще - там, где нужно смешать ингредиенты в сложных пропорциях, например, 90\2\2. Такой тип смесителей чаще всего используют в пищевой и химической промышленности, фармацевтике. Спиральный смеситель хорош тем, что за короткое время дает очень качественное перемешивание. Там есть два шнека, которые перемещают продукт навстречу друг другу. Это называется “смешивание кипящим слоем”.
- Смеситель лопастного типа предназначен для продуктов тяжелее 800кг\м3 и не смешивает сложные пропорции. Он смешивает составы, при производстве которых необходимо доливать жидкость. Лопастный смеситель прекрасно подходит для строительных смесей, соединения различных сырьевых компонентов для последующего их использования на других производствах. По качеству готовой смеси лопастной смеситель не уступает спиральному, однако более требователен к производственным условиям.
Выбрать можно не только тип смесителя, — лемеховый или спиральный, — но и материал корпуса. Для смесей общего назначения он изготавливается из черной стали, для более агрессивных смесей, химической и пищевой промышленности — из нержавеющей стали. Особенно часто нержавеющую сталь заказывают именно “химики” — им важна чистота продукции.
Наши смесители работают с такими материалами как:
Стиральные |
Спортивное |
Сухая химия |
Пищевые |
Хлебопекарные |
Комбикорм |
Сухая |
Другими сыпучими продуктами
Дополнительно мы можем установить на наше оборудование возможность ввода жидких компонентов, деагломератор, пробоотборник, воронку для ввода ручных добавок, весовую раму.
Одно из преимуществ именно наших лопастных смесителей — в их экономичности. Они потребляют в среднем на 40% меньше электроэнергии, чем аналоги. Этот результат достигается за счет того, что на наших смесителях установлено в два раза больше перемешивающих лопаток при меньшем числе оборотов. То есть происходит снижение энергопотребления при сохранении крутящего момента.
Оперативно получить помощь в выборе смесителя под ваши задачи можно любым удобным для вас способом: sales@ptking.ru или 8(843)245-66-69 .
Насколько смесители адаптивны к нуждам конкретного производства?
Бизнесы наших клиентов растут, у них открываются новые направления. Все эти аспекты мы также учитываем при проектировании нашего оборудования.
На лопастные и спиральные смесители ПТК Инжиниринг, в зависимости от требуемого объема выдачи продукции, устанавливается один либо два обслуживающих люка, которые оснащены датчиками безопасности. Размер этих люков вполне достаточен для того, чтобы полностью обслужить смеситель изнутри, заменить необходимые детали, а также промыть и очистить. Доступность элементов, которые нужно очистить или отремонтировать, — одно из ключевых преимуществ оборудования ПТК «Инжиниринг».
Ещё одно наше преимущество — простота наращивания мощностей и автоматизация работы оборудования. Наш смеситель может смешивать больше. Может делать почти всё сам или с разной степенью помощи сотрудников заказчика. В базовой комплектации смесители ПТК Инжиниринг оснащены только силовым шкафом с возможностью подключения к общей системе АСУ ТП заказчика. Но при необходимости мы можем оснастить его шкафом управления. Причем одной из отличительных особенностей нашего смесителя является возможность использования тензодатчиков. Такая модификация хорошо подходит заказчикам, которые ограничены по высоте, и размещение весового дозатора невозможно.
И в конце хотим напомнить, максимальное качество продукта достигается с помощью смешивания правильно дозированных смесей. Также вы можете более подробно узнать о дозировании в нашей статье «Дозирование порошков».
