07 июня 2024

Производство сухих строительных смесей: оборудование, технологии и состав

Сухие строительные смеси — это соединения сыпучих материалов: цемента, извести, гипса, песка, а также различных добавок и наполнителей. При смешивании с водой они образуют рабочие строительные растворы, которые готовы к использованию. Такие смеси широко применяются в строительстве и ремонте.

Как правило, спрос на продукт возрастает весной и летом, когда начинается строительный сезон. В это время активно проводятся работы по ремонту, строительству новых объектов и благоустройству территорий после зимы. Заказчики и строители активно приступают к проектам, требующим использования различных типов смесей.

Высокое качество сухой строительной смеси — залог успешного строительства и ремонта. Даже незначительные отклонения от стандартов могут привести к серьезным проблемам. Каждый этап производства сухих строительных смесей, начиная от точной дозировки компонентов и заканчивая их правильным смешиванием, требует максимальной внимательности и точности. Рассмотрим, как современные технологии и оборудование помогают удовлетворить самые строгие требования рынка.

Виды сухих строительных смесей

Сухие строительные смеси можно классифицировать по следующим признакам:

По назначению: кладочные смеси, штукатурные смеси, шпаклевочные смеси, стяжки, гидроизоляционные смеси и др.
По составу: цементные, известковые, гипсовые, композитные и др.
По водостойкости: гидрофобные, гидрофильные, водоотталкивающие и др.
По текстуре и структуре: финишные, грубые, текстурные и др.
По способу применения: для наружных работ, для внутренних работ, для специализированных работ и т.д.

Выбор правильной смеси для конкретного проекта и использование современных методов и оборудования играют решающую роль в обеспечении высокого качества строительных работ.

Состав смеси

Состав сухой строительной смеси зависит от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и другим параметрам.
Три основных компонента сухих строительных смесей:

Вяжущие вещества

  • Минеральные вещества, такие как гипс, известь и цемент (алюминиевый и силикатный);
  • Органические производные, например, эфиры целлюлозы, растворимые в воде, и полимерный порошок;
  • Органо-минеральные комплексы, такие как полимерсиликатные и полимерцементные.

Наполнители

  • Шлаки, зола, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.

Функциональные добавки – вещества, улучшающие их свойства

  • Пластификаторы для улучшения текучести и управления временем схватывания,
  • Расплавленные гидрофобизаторы для улучшения водонепроницаемости,
  • Ускорители и замедлители твердения для регулирования времени схватывания,
  • Различные добавки для улучшения прочности, адгезии и других характеристик смеси.

Точная рецептура хранится в секрете и разрабатывается каждым производителем индивидуально.

Технология производства сухих смесей

Технология производства сухих смесей включает следующие этапы:

Хотя конечный материал может варьироваться, базовая технология производства остаётся неизменной:

1. Подготовка сырья
Цемент, песок, известь и другие добавки необходимо предварительно подготовить для последующего смешивания.

2. Смешивание
Компоненты смешиваются в соответствии с рецептом, что важно для обеспечения качества конечного продукта. Этот этап может включать использование специализированных смесительных устройств, обеспечивающих равномерное распределение компонентов.

3. Фасовка
После тщательного смешивания сырья сухая строительная смесь транспортируется в упаковочное оборудование. Здесь оно фасуется в мешки с клапанным механизмом.

4. Закрытие и маркировка
Клапан мешка автоматически закрывается после заполнения, обеспечивая герметичность упаковки. Затем мешки могут быть маркированы для идентификации продукта, указания пропорций или другой необходимой информации.

5. Складирование и отправка заказчику.
Перед отправкой проверяется надежность упаковки готовой сухой строительной смеси, чтобы гарантировать соответствие стандартам и требованиям заказчиков.

Эти этапы обеспечивают эффективное и качественное производство сухих строительных смесей, готовых к использованию на строительных объектах. Продукция соответствует всем стандартам качества благодаря автоматизации производства и использованию высокотехнологичного оборудования.

Оборудование для производства строительных смесей

Каждый тип смеси имеет свои особенности и требования к оборудованию. Например, для приготовления декоративных финишных штукатурок требуется использование высокоточных микродозаторов для сухих продуктов.

Наша компания ПТК «Инжиниринг» представляет большой выбор технических решений, отвечающих высоким стандартам производства различных типов сухих строительных смесей. Современное высокопроизводительное оборудование для смешивания, дозирования и фасовки сыпучих материалов помогает оптимизировать технологические процессы, повысить производительность и обеспечить качество строительных смесей.

Смеситель для сухих смесей

Лопастной смеситель – применяется для перемешивания сыпучих и порошкообразных материалов. В таких смесителях используются лопасти лемехового типа, которые при вращении внутри ёмкости обеспечивают перемешивание ингредиентов и получение однородной смеси.

  • Геометрический объем смесителя, м³: 0,35/0,5/1/1,5/2
  • Производительность, м³/час: 3,75/5,25/10,5/16,5/21
  • Материал исполнения: конструкционная сталь
  • Тип активатора: плужный лемех
  • Частота вращения вала активатора, об/мин: 60±5%
  • Продолжительность цикла, мин: 2-5 (для сложных смесей до 15)
  • Количество люков выгрузки, шт: 1/2
  • Потребляемая мощность, не более, кВт: 8/11/19/29/44
  • Климатическое исполнение: УХЛ4
  • Электрическое питание, В/Гц: 380/50
  • Температура окружающего воздуха, °C: от +5 до +40

Объемный микродозатор для сыпучих материалов

Объемный микродозатор работает на основе точного дозирования в сухую смесь сыпучих материалов, таких как наполнители и различные добавки в виде порошка. Обеспечивает равномерную и точную подачу материала без использования тензодатчиков, что удобно в определенных производственных процессах. Необходимый объем материала отмеряется за счет регулируемого числа оборотов рабочего вала, а отклонение в дозировке может составлять до 2% от заданного значения.

  • Минимальная производительность, кг/мин* или л/мин: 0,001 или 0,003
  • Максимальная производительность, кг/мин** или л/мин: 66,6 или 33,3
  • Максимальная производительность в Pro версии, кг/мин** или л/мин: 220 или 110
  • Тип дозирования: объемный
  • Принцип работы: непрерывный/дискретный
  • Погрешность дозирования, не более: 2%
  • Привод шнека: шаговый двигатель
  • Геометрический объем микродозатора, л: 19
  • Материал исполнения: нержавеющая сталь AISI304
  • Тип привода ворошителя: мотор-редуктор
* при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
** при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм

Весовой микродозатор для сыпучих материалов

Весовой микродозатор для сыпучих материалов работает на основе измерения массы продукта при помощи тензодатчиков. Тензометрия обеспечивает точное и однородное дозирование сыпучих материалов. Такие дозаторы сухих материалов обладают высокой точностью дозировки, что особенно важно при работе с материалами, чувствительными к изменениям веса. Точность дозирования составляет 0,5% для непрерывных микродозаторов непрерывного действия и 0,1% – для дискретного.

  • Минимальная производительность, кг/мин* или л/мин: 0,001 или 0,003
  • Максимальная производительность, кг/мин** или л/мин: 66,6 или 33,3
  • Максимальная производительность в Pro версии, кг/мин** или л/мин: 220 или 110
  • Тип дозирования: весовой
  • Принцип работы: непрерывный/дискретный
  • Погрешность дозирования, не более: 0,1 % (1 г)
  • Привод шнека: шаговый двигатель
  • Геометрический объем микродозатора, л: 19
  • Материал исполнения: нержавеющая сталь AISI304
  • Тип привода ворошителя: мотор-редуктор
* при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
** при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм

Станция фасовки в клапанные мешки

Фасовщик в клапанные мешки автоматически дозирует и упаковывает готовую сухую строительную смесь в специальные мешки, предназначенные для хранения и транспортировки сухих строительных смесей. Станция фасовки отличается высокой точностью упаковки благодаря гибкой настройке весодозирующего контроллера, использованию частотного преобразователя и разделению подающего и взвешивающего узлов.

  • Производительность, не более, мешков/час: 60
  • Наибольший предел дозирования, кг: 50
  • Прижим мешка: пневматический
  • Тип питателя: шнековый
  • Для каких продуктов: хорошо сыпучие, плохо сыпучие
  • Материал исполнения дозатора: нержавеющая сталь AISI 304
  • Погрешность дозирования материала, не более: 0,5%
  • Вариант исполнения клапана мешка, см: 11, 13, 15
  • Максимальная фракция фасуемых продуктов, мм: 2
  • Степень защиты оболочки пульта управления: IP54
  • Регулировка высоты мешка, см: от 37,5 до 78,5

 

Производство сухих строительных смесей требует точности, эффективности и скорости. Наше промышленное оборудование позволяет автоматизировать процесс, тем самым повысить производительность, улучшить качество продукции, минимизировать ошибки и снизить эксплуатационные расходы. В результате бизнес получает не только качественный продукт, но и экономию времени и ресурсов.