08 декабря 2023

Микродозатор: инновационное решение для приготовления комбикормов

Принцип работы шнекового микродозатора с тензодатчиком

Принцип действия весовых дозаторов заключается в автоматическом дозировании требуемой массы сыпучих компонентов. Они подаются в смесь через тензометрическую систему, благодаря чему точность подачи материала составляет 0,1% или 1 г (зависит от выбора диаметра шнека и свойств материала). Тензодатчики исключают необходимость калибровать микродозатор при каждой смене материала или его свойств.

Шнек дозатора для сыпучих материалов приводится в движение при помощи шагового двигателя. Он регулирует число оборотов рабочего вала в широком диапазоне, что также позволяет дозировать материал более с высокой точностью и с большей скоростью, чем на аналогичных решениях на мотор-редукторе. Благодаря шаговому двигателю производительность может быть увеличена в 5 раз (в зависимости от свойств материала и требований к дозированию. Если на материал не влияют факторы окружающей среды, например, влажность и температура, то материал не изменяет свои физико-химические свойства, и при использовании микродозатора отпадает необходимость постоянно взвешивать каждую дозу продукта. Шаговый двигатель обеспечивает высокую скорость подачи материала и широкий диапазон производительности.

Основные части микродозатора:
  • накопительный бункер,
  • ворошитель, который обеспечивает свободное прохождение даже плохо сыпучих материалов,
  • осевая спираль (шнек),
  • трубчатый корпус питателя, закрывающий выступающую часть,
  • независимые приводы для ворошителя и активатора.

Особенность конструкции микродозатора – патрубок с фильтрующим элементом для вывода избыточного воздуха во время подачи материала. Также оборудование выгодно отличается высокой ламинароностью (однородностью) потока дозирования продукта.

По системе подачи компонентов шнековый дозатор для сыпучих продуктов бывает двух видов: непрерывный и дискретный (периодического действия).

Дозатор непрерывного действия

Микродозаторы непрерывного действия автоматически подают компоненты в технологические емкости или установки, например, смесители. Устройства подходят для производств с горизонтальным размещением станков и конвейерной подачей компонентов. Применяются для точного дозирования и качественного смешивания компонентов комбикорма.

Весовой микродозатор МК.ВН Standart (непрерывного действия)
  • Минимальная производительность: 0,001кг/мин* или 0,003л/мин
    * при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
  • Максимальная производительность: 66,6кг/мин* или 33,3л/мин
    * при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм
  • Тип дозирования: весовой
  • Принцип работы: непрерывный
  • Погрешность дозирования: до 0,1 % (1 г)
  • Привод шнека: шаговый двигатель
  • Диаметр шнека: 50; 60; 76; 89 мм
  • Диапазон скорости подачи материала, передаточное отношение (мин. / макс.): 1 / 300
  • Геометрический объем микродозатора: 19 л
  • Габаритные размеры (ДхШхВ): не более 1000х285х465 мм
  • Масса МК: не более 54 кг
Весовой микродозатор МК.ВН Pro (непрерывного действия)
  • Минимальная производительность: 0,001кг/мин* или 0,003л/мин
    * при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
  • Максимальная производительность: 220кг/мин* или 110л/мин
    * при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм
  • Тип дозирования: весовой
  • Принцип работы: непрерывный
  • Погрешность дозирования: до 0,1 % (1 г)
  • Привод шнека: шаговый двигатель
  • Диаметр шнека: 50; 60; 76; 89 мм
  • Диапазон скорости подачи материала, передаточное отношение (мин. / макс.): 1 / 1000
  • Геометрический объем микродозатора: 19 л
  • Габаритные размеры (ДхШхВ): не более 1000х285х465 мм
  • Масса МК: не более 54 кг
Дозатор дискретного действия

Дозаторы дискретного действия используют там, где предусмотрена непостоянная подача материалов. Например, для дозированного добавления компонентов в процессе фасовки и смешивания. Установка включается и отключается автоматически по заранее заданному расписанию.

Весовой микродозатор МК.ВД Standart (дискретного действия)
  • Минимальная производительность: 0,001кг/мин* или 0,003л/мин
    * при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
  • Максимальная производительность: 66,6кг/мин* или 33,3л/мин
    * при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм
  • Тип дозирования: весовой
  • Принцип работы: дискретный
  • Погрешность дозирования: до 0,1 % (1 г)
  • Привод шнека: шаговый двигатель
  • Диаметр шнека: 50; 60; 76; 89 мм
  • Диапазон скорости подачи материала, передаточное отношение (мин. / макс.): 1 / 300
  • Геометрический объем микродозатора: 19 л
  • Габаритные размеры (ДхШхВ): не более 1000х285х465 мм
  • Масса МК: не более 54 кг
Весовой микродозатор МК.ВД Pro (дискретного действия)
  • Минимальная производительность: 0,001кг/мин* или 0,003л/мин
    * при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм
  • Максимальная производительность: 220кг/мин* или 110л/мин
    * при насыпной плотности 2 кг/литр, диаметре трубы шнека 89 мм
  • Тип дозирования: весовой
  • Принцип работы: дискретный
  • Погрешность дозирования: до 0,1 % (1 г)
  • Привод шнека: шаговый двигатель
  • Диаметр шнека: 50; 60; 76; 89 мм
  • Диапазон скорости подачи материала, передаточное отношение (мин. / макс.): 1 / 1000
  • Геометрический объем микродозатора: 19 л
  • Габаритные размеры (ДхШхВ): не более 1000х285х465 мм
  • Масса МК: не более 54 кг
 
Преимущества использования микродозатора для приготовления комбикорма
  • Точность дозирования составляет 0,1% или 1 г (зависит от выбора диаметра шнека и свойств материала) благодаря встроенным тензодатчикам.
  • Увеличение производительности за счет регулировки количества оборотов шагового двигателя. При этом точность дозирования не снижается.
    Максимальная производительность (зависит от выбора диаметра шнека и свойств материала) — до 110 л/мин (для шнека диаметром 89 мм) или до 220 кг/мин (при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм).
    Минимальная производительность (зависит от выбора диаметра шнека и свойств материала) — 0,003 л/мин (для шнека диаметром 50 мм) или 0,001 кг/мин (при насыпной плотности 0,3 кг/литр, диаметре трубы шнека 50 мм).
  • Визуальный контроль процесса в реальном времени на панели оператора, возможность передачи данных в SCADA-систему предприятия, создание, хранение и выбор рецептов в неограниченном количестве (функционал опционально устанавливаемого шкафа управления Digital).
  • Оптимальная работа даже с абразивными материалами за счет использования осевой спирали (шнека) из нержавеющей стали толщиной 4 мм.
  • Легкость прохождения даже плохо сыпучих материалов благодаря встроенному ворошителю, который непрерывно перемешивает дозируемое вещество.
  • Базовое исполнение из нержавеющей стали. Также возможно исполнение из низкоуглеродистой нержавеющей стали AISI304L — для пищевых продуктов, или аустенитной нержавеющей стали AISI316L — для химически агрессивных продуктов.
  • Экономия средств на обслуживании за счет продуманного и надежного конструктива оборудования, позволяющего легко обслуживать и заменять расходники без замены целого узла, а также встроенной системы быстрой очистки EasyClean.
  • Конструкторское решение в виде уплотнительно-подшипниковой системы обеспечивает высокую надежность и эффективность работы.
  • Легкое встраивание в существующую технологическую линию производства.
  • Быстрый ввод в эксплуатацию гарантируют короткие сроки изготовления и интуитивно понятное управление, оборудование приходит в полностью собранном виде.
 

Дозаторы сыпучих продуктов играют важную роль в производстве сбалансированного рациона для животных и птиц. Высокоточный весовой микродозатор с шаговым двигателем обеспечивает точное и равномерное дозирование компонентов, обеспечивая стабильность качества смеси. Это позволяет производителям комбикормов контролировать процесс смешивания и обеспечивать высокое качество конечного продукта. Благодаря уникальной разработке нашей компании производители могут экономить сырье и значительно снижать потери материалов при производстве кормовых смесей высокого качества.

Автор статьи

 

Артур Хакимов
Коммерческий директор ООО "ПТК "Инжиниринг"